河北板式蒸汽换热器厂家电话

换热机组汽水直混式换热器，以热敏传感换热器为主机，将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体，充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等技术，使机组大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良，量身定做，机组整机出厂，安装快捷方便，安装费用极低。

热敏传感换热机组特点：
1、传热迅捷、换热、换热效率可达。
2、冷凝水充分回收，循环利用，整个系统水自洁防垢，换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能，大限度降低系统结垢现象，不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
3、换热器采用全不锈钢制作，产品结构设计科学，工艺制作精良，使用寿命长，可达20年以上。
4、关键部件采用德国工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。
5、冷凝水被完全吸收和利用，系统没有特殊原因，无需设置补水装置，大大节约了系统用水及运行费用。
6、整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建投资，同时，由于换热效率，运行中系统又无需补水，整个机组节汽、节电、节水三位一体，为用户创造可观的节能效益。
7、机组具备高智能自动化控制功能，可实现超压、超温保护，断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程监控，为用户提供高枕无忧的运行平台。
8、应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、食品医疗、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
9、应用条件宽泛，可用于较大压力、温度范围的热交换。

投入使用

(1)放尽换热器内存水，进行蒸汽贯通、预热，贯通时蒸汽对换热器。

(2)本体放空吹扫，注意管壳程同时进行。当温度平稳后，全开冷、热流体阀门。

(3)投用前，应检查放空阀，是否关严，以免造成跑油或引起着火。

(4)启用换热器应先引冷油，后引热油，以免设备急剧变形造成泄漏。

(5)开始引油时要缓慢，微开冷油放空阀，全开冷油的出口阀，然后慢慢开冷油的入口，当放空阀见油后，立即关闭放空阀，待换热器充满油。

(6)引热油时更应缓慢，防止少量存水突然受热汽化造成压力剧增，损坏设备。先微开热油放空阀，全开热油的出口阀，然后慢慢开热油的入口，当放空阀见油后，立即关闭放空阀，待换热器充满油。

(7)在投用过程中要注意系统压力变化、有无泄漏。若有问题时，改走副线。设备投用后作详细检查，无异常情况后方可离开，并做好记录。

停用

(1)先开热油线的副线阀，后关闭热油进、出口阀。

(2)先开冷油线的副线阀，后关闭冷油进、出口阀。

(3)若正常停用，随工艺管线一起进行蒸汽吹扫。

(4)若切除进行检修，换热器进行蒸汽吹扫。油品在200℃以上时，应适当冷却后再吹扫。

蒸汽换热器顾名思义就是热介质为蒸汽，用其进行加热或冷凝作用的换热设备。蒸汽换热器因其易挥发，很多用户会觉得一般得用全焊接式板式换热器或者管式换热器才行，可拆卸板式换热器虽有密封胶垫但不保险。其实不然。

全焊接式板式换热器确实是进行蒸汽换热的相对好的换热设备，但适用于中低压工况，如果压力再大就得用管式换热器。

虽然管式换热器不建议使用，因它占地面积大，换热效率没有板式的高，热损失也大，成本也高，但承压能力比板式的要高。如果是常压的话，还是建议用全焊接式板式换热器。

蒸汽式热交换器，顾名思义，其中的一种介质就是蒸汽，蒸汽从锅炉或供热公司出来时的温度和压力都是比较大的，而且会随着工况的不同而产生变化，所以，根据用户不同工况我们会设计定做针对每种工况不同的换热器。

蒸汽换热器是一种广泛应用于工业领域的设备，它的主要功能是将热蒸汽的热量传递给另一侧的液体或气体，使其加热或冷却。蒸汽换热器在许多工业生产过程中都发挥着重要作用，如化工、食品、制药、造纸等领域。

蒸汽换热器注意事项：
1.蒸汽换热器的连接管(重水管或蒸汽管)应与蒸汽换热器的进出口接头尺寸相同，连接管不能用来支撑蒸汽换热器。
2.安装前，检查干燥蒸汽换热器的完整性，拧下管扣和管塞。
3.当蒸汽换热器的进气管道直接与室外相连时，应在进气口处设置封堵装置，防止蒸汽换热器停止工作时被冻住。蒸汽换热器应根据建筑设计配备相应的热媒管道系统。
4.注意在蒸汽或热水管以及回水管路上安装截止球阀。