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金属压块机的流量控制阀是在一定压力差下,依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量,从而调节执行元件(液压缸或液压马达)运动速度的阀类。流量控制阀按照用途可分为5种。 具体分类如下: 1、节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。 2、分流阀:使液压系统中由同一油源向两个以上执行元件供应相同的流量(等量分流),或按一定比例向两个执行元件供应流量(比例分流),以实现两个执行元件的速度保持同步或定比关系。 3、调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样,在节流口面积调定后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度保持稳定。 4、集流阀:从两个执行元件收集等流量或按比例的回油量,以实现其间的速度同步或定比关系。 5、分流集流阀:同时兼有分流阀和集流阀的功能。
金属压块机如果出现故障时维护的方法 1、替代法:这个是比较简单的方法,对于技术水平和经验不丰富的操作者很适用,但是此方法费时费力,效率不高。此方法就是用相同的零部件替换设备上的部件,然后启动金属压块机,如果金属压块机可以正常工作就说明该部件出现故障,如果故障没有得到解决,就继续依次替换,直到找到故障为止。 2、对于经验丰富的操作人员来说,可凭借丰富的经验,先仔细检查金属压块机各个部件,对金属打包机性能和工作原理有一定的了解,出现故障时,维修人员完全可以通过听设备发出的声音和工作状况就可大致判断出金属打包机哪一部分出现故障。 3、分析法:此方法是前两种方法的结合,不需要拆卸设备,更不需要直接替换零部件,仅仅需要通过故障表现形式,来分析是哪一部分出现故障,然后再去维修。这种方法虽然效率很高,但是对维修人员的维修水平提出了更高的要求。
由于废金属屑形状的伸张型强,不规则等因素而占地面积大,造成存储堆放以及来往的运输不便,怎么解决这种问题,现在就用金属屑压块机解决以上问题,以高强度的压力来把这些废料压缩成饼和块状,从而达到完效果。
金属屑压块机结构理论: 1、金属屑压块机机架部分采用整体铸钢件,杜绝了钢板变形和焊接件的开裂,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命; 2、金属屑压块机采用的液压传动技术及叠加组合阀块,使用的耐磨油封,油缸采用国内新高科技工艺加工组装,从而连续运转不减弱油缸压力,,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。
我公司研发部门新研发生产的全自动金属屑压块机(屑并机),废铁屑压块机,废铝屑压块机,生铁屑压块机,铜屑压块机,金属屑压饼机,金属屑打包机,废料压块机,秸秆压块机,生物质压块机;广泛适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂,将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑压块回炉,替代废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料,可减少烧损。该设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成3~6公斤的圆柱饼块,以便于运输、投炉、整个过程不需加温、添加剂,或其他工艺。铸铁屑压制后密度可达5~6T/m3。生物质压缩成型设备是以农作物秸秆主要是玉米秸秆、树枝、牧草,木屑,刨花等茎秆类生物质原料,将其挤压成块的一种设备。该产品还可根据客户要求,采用国产或进口液压、电气元件,可配自动加料、称重等装置。
设备性能:
1、采用双压轮同步对称力学设计,不但产效高而且增强稳定性,设备故障率降低。
2、改进设计模具,压轮磨损同步,方便间隙调整,有效延长核心部件的使用寿命,满足长时间不间断生产的需求,大大降低维护费用。
3、结构简单,方便保养维修;维修支架居中设计,方便整机维护。
4、增加有效配重,使运行更平稳、安全、防闷机、无噪音。
5、本机对核心部件进行了全面的改进,提高承载强度,尤其对生产棉柴、树枝等硬质木质素较高的原料效率更有保障。
6、核心部件使用高耐磨、高强度、高韧性特殊材料锻打成型,经特殊处理工艺,使其使用寿命更长,维修费用更低,修复后可重复使用,无需更换。