关键词 |
日喀则管道离心泵,管道离心泵联系方式,管道离心泵联系方式,管道离心泵联系方式 |
面向地区 |
全国 |
主要应用
1. 管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2. 立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120℃以下。
3. 立式高温离心泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用管道泵,使用温度240℃以下。
4. 立式管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃ ~ 120℃。
当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象”。为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能主要增加静压能。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种,开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板,,适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。有一个进水口的是单吸,可以从两面一起进水的为双吸。
管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,离心泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。
水泵与传动轴之间为刚性连接。由于制造、安装原因,运行时泵轴与传动轴同心,造成水泵振动;电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵,形成振动的叠加,进一步加大水泵振动。另外,这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力,致使轴承易发热,影响到泵轴。
管道离心泵的优点:
1、管道离心泵结构简单紧凑,对于相同运输量,离心泵所占面积小、重量轻、材料消耗少,对基础要求不住套泵高度,制造安装费用少。
2、可高速运行,2极或4极电机直接连接,管道离心泵传动结构简单易安装。
3、管道离心泵内无闸门,适合输送混悬液,特殊设计也可输送大固体混悬液
4、采用抗化学腐蚀材料制造泵,适用于腐蚀溶液的输送。
5、管道离心泵结构简单,部件少,故障少,,维护费用少,管理方便,工作可靠。
6、排量可通过出油阀任意调节或全闭,压头无无限上升危险。
7、输送液体量大,不要求压头大小时,管路离心泵较好。
8、排液无脉冲现象。
管道离心泵的缺点:
1、运行前,管道离心泵泵体内充满液体。
2、小流量、大压头供应不当、低效、受限。
3、像牛奶一样设计不完善,操作不及时,容易产生泡沫,影响下道工序的生产。
4、管道离心泵安装不当,出现“绑气”现象。
5、管道离心泵也比往复泵效率低。
当离心泵用来运送的液体中含大尺度至小尺度物料的泥浆流时,下降离心泵叶轮的磨损和提高离心泵功率的办法包含:
a将液体切向喷入涡流室形成涡流,并且从该室沿切向排除一部分该液体;
b将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺度的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分隔;
c将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除,并将其喷入一离心泵的进口;
d利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷发液体;
因而,该大尺度的物料移向该涡流的外圆而被排出,结果,中、小、尺度的物料和液体被喷入该离心泵,因而,下降了该叶轮的磨损,并答应该泵高速运转,因而提高了功率。
离心泵装置时,要求泵体与管路之间、泵壳与泵轴之间都要有严厉的密封,否则会发生走漏现象。泵在运转过程中发生的走漏一般有两种情况,一是泵内液体沿密封不严处向泵外走漏,很多走漏时会影响泵的运送能力;二是外界空气倒吸入泵的吸进口,空气进入易导致气缚现象。离心泵的密封有机械密封和填料密封两种形式。机械密封密封效果好,运用寿命长。若泵作业时振荡过大,易损坏密封端面液膜而导致机械密封走漏,严重时能形成机械密封的磨损、开裂或损坏。压紧式填料密封结构简单,装配及维修方便,便于及时发现泵有无密封毛病,更适合于离心泵作业间歇性的特色。