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竹颗粒包括锯末、木屑等这一类原料，对木炭的加工有两条工艺路线，一是成型后炭化，二是炭化后；
，竹子炭化炉模塑后炭化。竹子屑经压碎、压碎、压碎等工序，将竹屑重新装入炭化炉。该技术的优点是设备投资少，成型炉和炭化炉一般能搞定几万元。
二是竹子炭化炉先炭化后成型。，竹屑在碳化炉中碳化，制得竹炭粉后，再经模压机、竹炭块等加工而成。这个过程的一点就是生产率高。不利之处是设备投资大，一般启动几十万。
竹子炭化炉正面无论是成型还是碳化，都是小设备，特别是碳化设备，由于成型后加工、碳化，每天处理量约为几吨，一般为一吨左右。二是将未成形的竹屑炭化，采用滚筒碳化炉，否则竹屑堆在炉子中炭化，过密，热量传递效率低，经常会被炭化，炭化不均匀，炭化不均匀。
竹子炭化炉碳粉是否需要成型。
这一点也很重要，如果终使用的碳不需要模塑，那个过程就不行了，总不能先成形，再炭化，再压扁，但若不成形，则不是生产效率问题，小型起重碳化炉根本无法处理竹屑，锯末这类物料，会先选择碳化不均匀，情况并不完全。
因为竹子的生产速度非常快，在广西、四川和湖南等地有广泛的竹子种植，随着生活发展各种家具和工艺品丰富起来，科技的进步更是推动竹子向深加工迈进，近几年生产能力的进步和工艺再次更新，竹子通过连续炭化炉进行炭化制成竹炭，竹炭用途广泛：除臭、食品加工、炼钢等。竹炭进一步活化制成竹子活性炭，它具有很强吸附性可以用在净化、汽车、家居以及污水处理等。
卧式炭化炉它可以碳化各种原材料，原木 树枝 锯末棒 竹子等原料，例如竹子，椰子壳，原木和其他形状不规则体积大的原料 ，它利用原料自身产生的木质气加热， 所以预热完成之后 在碳化过程中无需添加能量，碳化烟道气燃烧，对环境，并且充分利用了预热。
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