湖南板链输送机输送线定做厂家

带式输送机保护装置可用于电厂、煤场、煤矿等运输巷中，也可用于多点驱动、交叉控制的矿井运输系统中。 带式输送机保护装置具有低速、超速、断带、煤位、跑偏、急停、撕裂、烟雾、温度、皮带张力、洒水等保护功能。各种参数可根据现场需要进行设置。故障报警有语言提示，温度、烟雾报警可同时直接驱动洒水装置；皮带张力上下限、速度等各种参数可通过大屏幕液晶汉字显示，具有良好的抗干扰能力。

矿用带式输送机综合保护装置是根据煤炭部关于完善井下带式运输机保护的有关文件的要求而进行设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的带式机综合保护器进行了优化和改进；使本装置的可靠性、密封性和操作方便性与现有同类产品相比较都有了不同程度的提高。 本装置适用于具有爆炸性气体和煤尘的煤矿井下、露天煤矿、选煤厂的胶带运输系统中，有以下几个特点： 1、本产品具有语音故障报警和发光二管显示功能。 2、该装置在传感器方面尽可能地使用无源传感器，大便了安装、同时也增强了装置的抗干扰性能。 3、本装置增强了静噪电路使声音更加清晰、洪亮、无背景噪声。 4、本装置的保护功能有煤位、跑偏、低速、温度、烟雾、急停、撕裂保护。也可配接电磁阀实现超温洒水功能。

装车输送机液压系统技术要求 1、移动装车机液压体系选用国标46#液压油。 2、装车机体系理论运用作业压力：280bar。 3、移动装车机运用温度为60度，装车输送机60度报警停机。装车机设温度调节器，油温到达40度时开冷却器，60则报警停机。 4、移动装车机体系油液压过滤精度为20um。 5、装车机螺旋旋转马达与行走马达之间油路设制压力传感器，装车机当压力低于10Mpa时，行走感应主动前行，当移动装车机压力介于12-15Mpa之间时，装车输送机装车机行走中止。移动装车机当压力18Mpa时，行走感应主动撤退。 6、移动装车机巨细皮带行走速度分别为3米/S、3.5米/S，装车机作业时坚持匀速作业，并速度可调。 7、当装车机体系一切元件作业时，装车输送机行走速度越慢越好，理论速度为1米/min,当装车机自作业时行走理论速度为30米/min。 8、装车机设电气转换箱，泵站内电缆经过转接箱与电控柜衔接，装车机体系一切电缆应固定好。 9、装车机泵站一切螺栓抗拉等级均为国标12.9。 10、移动装车机运用方对设备进行保护检修时，装车输送机应做好防护办法，并封闭一切电源。

在使用过程中难免出现损坏，而损坏又因为管链输送机叶片损坏为常见。关于管链输送机在使用过程中出现的磨损情况。 管链输送机一般磨损的部件是：吊轴承，管链端头和管链叶片，这几部分，磨损因素除了温度，环境，材质等自然原因之外，还有结构因素和人为因素，下面，我们来分析一下管链输送机管链叶片损坏都有哪些方面的原因。 管链输送机一般不容易发生堵塞现象或者排料口不出料，可以低速运转，降低能耗，管链输送机输送距离长，可以采用多级串联式安装，超长距离输送物料。但是有些时候生活垃圾，有机植物输送时，也会造成管链叶片的损坏。 管链叶片制作的厚一点也更加的耐磨，适合输送物料，管链叶片磨损主要在叶片边缘上，离转动轴越远，受力越大，产生空洞形成裂纹的数量也越多。 我们都了解输送机不仅仅是在传送带上面进行物料的输送，还会进行货物的搬运，这样又被称为连续输送机。输送机可以进行水平，倾斜，和垂直输送，当然也能组成空间上的输送。所以输送机不论是在行业上面还是在生活上面它的使用时很广泛。

管链输送机工作时，装有圆盘刮板的链条在封闭的管路中运动，依靠刮板推动物料沿管路向前输送，是一种节能、的连续输送设备。 管链输送机系统的性能特点： 1、输送能力大，能耗低，大降低设备运行成本； 2、所有运动部件全部在密闭的空间内运行，、可靠； 3、可实现远距离输送； 4、可随意部署多个进出料口，满足工艺要求； 5、易于实现集中控制，提高自动化程度。 6、结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向，管链输送机不受地形、角度与高度的影响；输送过程在密闭的管路中进行，物料，无粉尘飞扬； 7、输送过程平滑，物料间基本无内部内部运动，破损少，物料品质，适合磨蚀性物料； 8、不会产生系统堵塞，适合输送多种形态的物料； 9、对混合物料的输送，不会产生物料分层现象；

皮带装卸输送机的使用环境，提到这些我们应该想到有关皮带装卸输送机的使用环境是主要的要提醒大家要明确的和注意的一点是要懂得使用和选择输送机的同时，更重要的是来选择如何的来对皮带装卸输送机的使用环境来进行有效的分析，和不断的进步，了解到这些具体的方向之后我们也是很坚信皮带装卸输送机的保养我们会做的更好的； 皮带装卸输送机设备使用环境及相关要求如下： 1、场所：室内； 2、周围温度：-10～+50℃（当环境温度超过+40℃时，应采取适当措施加强电控部分的通风散热，以减少其故障率）； 3、相对湿度：5～95%（不结露）； 4、环境：不受阳光直晒，无粉尘、腐蚀性气体、可燃气体、油雾、蒸汽、滴水等；应避免含较多盐分的环境；不发生温度急剧变化而结露； 5、海拔高度：低于1000米（超过1000米时，由于电气元件的散热问题，设备故障率将升高。此情况下应采取适当措施加强电控部分的通风散热，以减少其故障率）； 6、振动：小于5.9米/秒2（0.6G），为确保系统正常工作，对环境粉尘应严格进行控制。在设备使用期内应经常对附着在设备上的粉尘，污物进行清理。