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新型麻杆炭化炉设备绿色发展,可大幅度提高生产效率、降低加工成本,而且还可提高加工炭化后成品的表面质量和形状,更是对速加工技术对制造业实现、、低成本生产有广泛的适用性。
气化炭化炉设备是将花生壳、锯木、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、高粱杆、椰壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶等废弃物为原料,经过高温制成、环保机制木炭或炭粉。气化炭化炉生产出来的炭材料清洁,热能源高,市场销路好,前景广阔。
土窑是怎么烧炭的呢?
土窑有点类似于以前烧砖瓦的窑,土窑有一个进料口和一个排风口,当把木材竖放堆满窑里之后在进料口点火烧柴,此时后面排风口就会冒浓烟,一直到烧到排烟口只有少量烟雾后,灭掉门前的柴火,并密封住前门,过段时间后,等到后排烟口没烟就封住排烟口。
接下来的三四天的就是等待它自然的熄灭成炭了。为了木炭质量,烧制一窑炭从入窑、烧制、出炭少得花一个星期,中间烧炭、封窑环节尤为重要,特别是封窑的时间,因为封窑时间的早晚直接影响出炭的产量与质量。
机制炭化炉的原理与土窑相似,优点在于工作环境好、烧炭得炭率高,受人工水平的影响比土窑要低。机制炭化炉平均一天就可以出一窑炭,生产效率比土窑要高。另外机制炭化炉对炭化过程中才产生的可燃气体能够收集利用。
机制炭化炉的另外一个优点是可移动,可以随着原材料就近选址烧炭,降低运输成本。
秸秆炭化按照不同的炭化工艺可以分为利用固化秸秆进行炭化和利用秸秆进行直接炭化。其秸秆炭化成型的先后顺序,由于先成型后炭化和先炭化后成型,两种工艺的分类是相对应的。先成型后炭化的工业流程将固化的秸秆,经过干馏,随之通过气体冷凝之后冷却,并逐步炭化,冷却后即可包装入库。而对于先炭化后成型的工艺流程为,选用秸秆原料,并将其粉碎及时处理干燥,经过干馏,并将其通过气体进行冷凝随之冷却,逐渐进行炭化,冷却后即可包装入库。该秸秆炭化技术综合了秸秆的饲料化、燃料化、肥料化、基料化、材料化中的秸秆燃料化利用的技术。秸秆炭化技术适用于秸秆资源极为丰富且规模大的生产农户,使其能够得到良好的效益。
连续式炭化炉是那种工艺呢?
连续式炭化炉因为炉体的旋转性,如果采用先固化秸秆定型再进行炭化,在旋转过程中就会造成秸秆碎化,所以连续式秸秆炭化炉是先炭化后固化的方式。
连续式秸秆碳化炉可以连续式作业,每小时处理秸秆3-10吨,普通的炭化炉平均8-10小时炭化一炉,平均一炉可装填秸秆3-5吨。连续式炭化炉是普通碳化炉的10-20倍生产效率。
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