海南拉力试验机维修

液压试验机顾名思义，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用负荷传感器来进行测力。

材料试验机定义
依据国家计量技术规范JJF1011-2006《力值与硬度计量术语及定义》，材料试验机有着明确的定义，是指：对材料，零件和部件进行机械性能和工艺性能实验的设备。因此，使用不同材料的材料试验机可以对不同机械性能进行试验和检测。如拉力，压力和万试验机检测材料的弹性、塑性、强度、刚度等特性。硬度试验机检测材料抵抗外力侵入的能力，摆锤式冲击试验机检测材料的冲击韧性，而持久和蠕变试验机则是用于检测材料的持久限和蠕变性能等。

数显试验机简介
主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件，衡翼试验机可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，详见软件说明。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

试验机功能与特点
1、采用、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。
2、触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。
3、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过载保护等功能。
4、选配微机接口，可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。

试验机操作规程
1、使总开关接通电源。
2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。
5、开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样一端夹于上钳口中。
7、开动油泵调整指针对准度盘零点。
8、开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9、将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需描绘时才进行）。
10、按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11、试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
12、记录需要数值并将描绘。
13、打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14、取下断裂后的试样。
15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
试验机也叫材料试验机，或拉力机，双丝杆系列，控制、测量、操作一体化结构，融当代技术于一体，具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩（压缩复原）、环刚度（抗外负荷）、蠕变比率、环抗拉强度等试验。