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切削液集中供液净化系统 |
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削液使用集中供给系统，可以集中把切削液进行过滤再生，利用半导体无机膜处理后的切削液再生率在90%左右，去掉切削液里面的金属碎屑和其他杂油质量的东西，延长切削液的使用寿命。过滤后的切削液可以循环使用，减低使用切削液的成本，同时节约资源，保护环境。其优点如下：
1）车间作业更环保更安全；
2）提高生产力,降低成本，提高企业竞争力；
3）废切削液产生的量减少80%以上；
4）使工厂的生产符合环保要求，降低环保风险；
5）帮助工厂持续生产出的产品；
6）为工厂员工提供一个更健康更安全的工作环境。
在工业加工过程中,切削液在机械加工中有非常重要的地位它的好坏影响工厂的生产力,具的使用寿命和工件的质量，使用过的切削液会逐渐降解,一旦液体失效,就更换并清理.再生处理系统不仅能去除油污还把产品的品质上升到一个新的层次。率的油水分离系统能显著提升切削液的品质,改善液体发臭的现象，设备以旁路方式运行能在生产持续运行的情况下去除切削液中的油污表面固体颗粒,表面金属粉末及其他污染物。
那切削液集中供液净化系统有什么特点呢，我们来了解下吧。
1、延长切削液的更换周期：根据实践，过滤净化后的切削液更换周期可以大大延长。
2、提高刀头刀具的使用寿命：近年来的研究表明，如果切削液中的杂质减少到10m以下，刀头刀具的使用寿命可以延长1-3倍.
3、延长管道和泵的使用寿命，而切削液中的固体颗粒等切屑会加速了管道和泵的磨损。
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于羊城广州，是一家集研发、设计、生产一体的金属加工液一站式净化设备生产商及方案提供商，能提供ODM和OEM服务。公司通过ISO9001认证企业，二十余项行业专利，2019、2020年连续两年荣获《广东省守合同重信用企业》，客户涵盖国内众多上市公司、企业，产品出口至日本、荷兰、墨西哥、罗马尼亚、印尼、越南、马来西亚等国家。
公司致力于帮助机械加工企业，解决车间化学油品使用过程中带来的一系列污染问题。有创新型产品油水分离机、清渣换液机、液槽清理机、废液低温蒸发系统、集中供液净化系统等。使用本公司技术和设备，帮助客户从源头减少“废水、废气、废渣”的产生，改善车间粗放式的管理，降低企业末端治理成本，让车间低成本轻松落实清洁生产，实现“节能、降耗、减污、增效”的目的，也为社会青山绿水贡献一份力量。
帝昂天科坚持“满足客户需求、以人为本、客户至上”经营理念，与广大新老客户并肩携手，持续研发新产品满足市场需求，为客户创造效益的同时实现共赢。
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