泵的结构特征
GBP-90E型高压注浆泵机组是由主泵、皮带轮系、札座、安全截止阀、电机(柴油机)及工具等组成，是自成立的工作机组。工作中柱塞采用机油润滑及冷却，以密封的可靠性。
主泵
液力端主要由柱塞、柱塞密封组件、吸排液阀组件、泵头、吸入通道等部件组成。动力端主要由主轴、传动齿轮、曲轴、连杆、十字头滑套、曲轴箱体等组成。(详见附图)
动力端的曲轴上装有三个相同的连杆，每个连杆通过十字头连杆与柱塞连接，将曲轴的回转运动换成柱塞的直线往复运动，实现吸入与排出液体。曲轴的回转运动是通过主轴上的两个尺寸相同的小齿轮与曲轴上的两个尺寸相同的大齿轮啮合来实现的。
液力端的柱塞采用特种钢淬火处理，密封可以通过填料盒上的压紧螺母来调节，以便获得可靠的密封效果。泵头是整料锻成，吸入阀与排出阀具有相同的结构，使用弹簧预压，简化了液力端的结构。三个泵头分别采用同样规格的吸入通道和排液通道。
曲轴箱内的油位在泵转动起来后，以油镜中心线为准，不可过多或缺少。
序号 主要技术参数
电动机功率 55KW
1 匹配电动机型号 YE2VP280M-6
2 作用形式 卧式往复单作用柱塞式
3 柱塞数量 3
4 柱塞直径 50
5 工作行程 100
6 输入转速 390～900
7 排出流量 32～75
8 工作压力 40-48
9 吸入管径 64
10 排出管径 19
11 外形尺寸 2820×1270×1220
12 整机重量 3380
高压旋喷泵操作工艺
(1) 测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。
(2) 确定孔位:在施工轴线上确定孔位，编上桩号、孔号、序号，依据基准点进行测量各孔口地面高程。
(3) 钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法：
1) 钻机主钻杆对准孔位，用水平尺测量机体水平、立轴垂直，钻机要垫平稳牢固。
2) 钻孔口径应大于喷射管外径20～50mm，以喷射时正常返浆、冒浆。
3) 开钻前由项目部技术组下达造孔通知书，报监理工程师批准后开钻。
4) 造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次，以钻孔垂直。
5) 钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁，黏土泥浆容重一般为1.1～1.25g/cm3。
6) 钻进过程中随时注意地层变化，对孔深、塌孔、漏浆等情况，要详细记录。
7) 施工场地勘察资料不详时，每间隔20m布置一先导孔，查看终孔时地层变化。
8) 钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5～1.0m，以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。
9) 终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净，换入新的泥浆，高喷顺利下管。
10) 孔深达到设计深度后，进行孔内测斜，孔深小于30m时，孔斜率不大于1%。
11) 钻孔完成后及时将孔口盖好，以防杂物掉入孔内。
12) 钻孔记录要填写清楚、整洁，经监理、质检员、施工员签字后当天交技术组。
13) 采取套管跟管钻进方法时，在起拔套管前应向孔内注满护壁泥浆。
14) 当采用振冲沉管时，应机架和沉管（喷射管)的垂直度，满足设计要求。
泵的的特点及应用范围
该系列高压注浆泵是适应日益发展的高压注浆技术，而精心研制成功的一种轻型高压
泵。可泵送清水及高密度水泥浆等介质的新一代产品，配置调速机构，可作变量泵使用。
具有参数合理、技术、质量可靠、性能优良、造型美观等特点。
该系列高压泵可适用以下领域
软地基处理，高压旋喷注浆；
高压水射流辅助破岩落煤；
煤矿井下液压支柱供液；
锚固用水力膨胀金属铺杆泵送高压水；
地下大型管道清淤清洗
化工用泵；
高压水射流水平穿越孔钻孔；
其他用途注浆用泵；
施工单位在开工前应做好下列工作:
编制施工组织设计。
建立质量体系。
制定安全操作规程。
制定劳动保护和文明施工措施。
组织施工人员进行技术交底和培训。
组织学生产的法律、法规。
施工记录所用各种表格应符合规范要求。
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