揭阳从事矿用清淤泵总代,气动清淤泵

QYF型系列智能化节能矿用气动清淤排污泵是我公司自主创新、自主研发、拥有自主知识产权的系列清淤设备。该系列泵以工矿企业常用的压缩空气为动力，根据文丘里效应原理，设计的真空发生器组件，实现压缩空气的循环二次利用，使产品在兼顾性能的基础上，降低了能源的消耗。开机即可实现全程无人或单人轻松操作，地解放了劳动力，降低生产成本。

气动清淤排污泵配件技术特点
1、该系列清淤泵结构、移动方便、工作稳定，工作周期由气动计时器控制，泵体无任何运动部件。可根据经验自行调整计时器以提高泵送效率。
2、控制系统采用的气控阀来实现对执行机构的控制与切换，安全性能高、动作灵敏可靠

该清淤机组的研制成功不仅在某些领域填补了国内设备的空白，而且对现有类似设备也有很强的替代性，为石油、化工、煤矿、市政、建筑等行业提供了清淤装备的新选择，打破了国外大公司的垄断，市场前景广阔。

BQS(W)矿用隔爆型排污排沙潜水电泵，是泵和电动机组合一体的电力排灌设备，外型美观，结构简单，密封性能好，性能稳定，寿命长，安装使用方便，且可以长期在水下连续作业，被广泛用于煤矿立井、斜井及井底散煤泥地自动化排水。内装式电泵，水由电动机夹层中流过，有效的延长了电泵的使用寿命；外装式电泵，叶轮采用双流道大过流结构，运行平稳，排污能力强，防缠绕，无堵塞现象，并且有体积小，重量轻，携带方便的特点。

电泵采用O形橡胶密封圈作为静密封，结构性能好，采用橡胶硫化曲线控制技术保障了O型圈耐潮防老化的质量及密封性能。动密封采用两套机械密封，并有油室隔离保护，有效地为转动摩擦副提供润滑，形成流体膜润滑保护，同时释放在运动过程中积聚的热量，从而延长了机械密封的使用寿命，确保了密封性能。

矿用气动清淤排污泵实现了煤矿井下水仓煤泥、水混合物的快捷处理，解除了人工清挖水仓的繁重劳动，同时减少了新建井下水仓数量，不仅提高了矿井水仓清挖的综合经济效益，而且实现了环境的治理和保护，省时省力，具有广泛的实用性。

MD型矿用多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。

矿用耐磨多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为泵正常运行，平衡水管不允许堵塞;

　　在开车和运行过程中，注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理;

　　轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得环境温度35℃，轴承的高温度不得75℃;

　　泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;

　　泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。