贵州安顺木屑木炭机市场

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中豫瑞光从事木炭机设备的设计、研发、生产、制造、销售业务，主要生产木炭机系列产品，从原料的粉碎、筛选、烘干、制棒、炭化到炭粉的加工成型。设备从原始的手工制作发展到大型全自动化电脑控制。活性炭设备把农林废弃物发展到现代的产品碳粉以及活性炭，附加值提高几十倍上百倍。另外还有大型连续炭化设备、连续式炭化炉、碳粉自动生产线，新式滚筒炭化机，活性炭机械等一系列制炭设备。

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所谓机制木炭机就是将做具有含炭量的废弃料进行粉碎、烘干，制棒成型，炭化后行成的木炭，做出来的机制炭与原木炭的区别是烧炭的方法不同。机制碳是把一些具有含碳量的植物，植被经过加工变成机制炭，而原木炭是乱砍乱发树木直接烧炭两者具有完全不同的意义，前者属于环保利废项目为国家所保护，后者将会被制裁。

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随着国民经济的快速发展，我国木炭需求量的逐年增多。据估计，以当前的木炭生产能力根本无法满足当前的市投资制炭业在当前将会有一个稳定的市场，因此将有很大的利润空间。随着我国与国际市场不断接轨，国际工业木炭需求日益增大，目前国内仅化工、冶金行业，木炭年需求量已达700万吨，食品行业木炭年需求量约500万吨以上，北方地区取暖用碳约150万吨，木炭出口每年达到几百万吨以上。我国是木炭生产大国，我国把生态环境保护提高到议事日程，“九五”期间开始实施天然林保护工程，严禁乱砍乱伐林木，并严格限制利用天然林生产木炭。致使许多原来的木炭厂都纷纷停产或转产，我国的木炭时常形成了供不应求的局面。而随着国内国际市场木炭需求量的逐年增多，每年都有大批的日、美、韩、东南亚及台湾等国家和地区的供应商前来我国寻找木炭资源，而我国现有的木炭生产能力根本不能满足现有的市场需求。

炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。

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