油墨药片印字

油墨药片印字

药片印字用的是什么类型的墨水？组成成分是什么？

决定应该使用什么样的油墨，是药品和油墨厂家的共同责任。油墨的成分需要与药品产品的成分和产品表面的成分 "联姻"（相容性），并与生产和贮存环境有关。

油墨的供应商是谁？供应商是否不止一家？

油墨厂家有很多。具体的选择由购买者自己决定。Ackley公司不愿意做任何具体的推荐，因为我们将选择权交给油墨的购买者和设备的用户。我们建议所选择的油墨，即使是微量的油墨，也应含有所有可能需要的成分，以 "定制 "油墨的性能，如果有法规规定要求的话。这将避免在今后需要的时候重新提交给监管机构。

不同的油墨供应商之间的油墨质量如何比较？

不同的油墨供应商可能会有不同的 "配方"，而且通常是专有的。油墨质量在不同的油墨供应商之间可能会有差异。"研磨"（颗粒大小）和溶剂或载体的类型会影响质量。

印刷油墨中使用的着色剂有哪些？

由产品生产企业的工程部门或市场部门与油墨制造商一起决定油墨中应使用的着色剂类型。

油墨在世界范围内是否被认可？

有些着色材料和溶剂，在有些国家是不被允许的。油墨制造商应该知道并提供这些信息。

油墨重要的性能控制指标是什么？

印刷油墨中重要的成分是溶剂，或者说是控制油墨干燥时间的添加剂，如SDA 3A、I.P.A、正丁醇、丙二醇等。如前所述，强烈建议在向监管机构提交的油墨信息中，包含所有这些重要的成分。

室温和湿度是控制印刷质量的一个因素吗？

温度和湿度肯定会影响印刷的成功率，对配方的要求考虑到。一般来说，正常的干燥环境是65-75华氏度和45-55% R.H.的湿度，但也有例外。例如，Ackley有一个客户，他的产品的水化程度非常高，要求R.H.高不超过17%。Ackley也有客户在波多黎各、韩国和中国等地的客户，他们的R.H.有时接近85-90%。如果油墨开发得当，这些条件都可以轻松应对。另一个影响干燥时间的因素是一个房间内的空气流动。直接暴露在暖气、空调和通风管道中，会加速油墨的干燥，导致关键溶剂过早流失。

油墨的保质期是多少，有无测试证明油墨的保质期

油墨生产企业应提供保质期资料和试验来证明保质期。

油墨是分批使用，还是每次使用完就丢弃？

一般情况下，油墨是按油墨生产企业建议的用量或客户的要求确定的用量，一次性分批生产。每批产品都应使用新采购的油墨进行印刷，并将多余的油墨（开封的）丢弃，以避免交叉污染到后续产品批次。这样一来，可能出现的任何问题都会被隔离开来。而且，油墨包装开封，并长期暴露在空气中后，出现被氧化、溶剂蒸发、浓度改变的问题，性状已经明显变化，不建议二次使用。

印刷油墨的成本是多少？

印刷油墨的成本是由油墨厂家决定的。有的着色剂很普通，有的着色剂很贵。一箱油墨的成本是很高的，下面的研究报告就证明了这一点。

有一项研究是一家制药厂和一家油墨厂合作做的，目的是确定印刷品表面残留的油墨干固体的平均重量。采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)来定量测定转移到印刷品片剂上的油墨的量。

所报告的数值是5种重复样品的平均值，每种样品15个药片取平均值，可以估算出该方法的误差。该研究的测试结果确定，单品上的沉积物为。

17.86微克(微克)--低限值

29.47 µgr - 高限值

23.69 µgr - 平均

1994年1月，Ackley公司进行了一次计算，是由一家澳大利亚糖果制造商就一种糖衣扁豆形状的产品提出的询问引起的。他们的要求是以每百万分之一的油墨残留量为单位。计算结果显示：

着色剂，0.0000136gr =14 PPM。

食品级壳胶，或甲壳素（粘合剂）.0000319gr = 32 PPM。

这些值，当纳入平均的、普通尺寸的药片印刷窗口时，可以作为平均印刷应用的现实近似值来引用。