关键词 |
消防泵成套操作流程,松原消防泵成套,经营消防泵成套,消防泵成套操作流程 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
管道泵 |
材质 |
铸铁 |
泵轴位置 |
边立式 |
电压 |
24v |
工作温度 |
常温 |
功率 |
24kw |
级数 |
单级 |
驱动方式 |
电动 |
输送介质 |
热水泵 |
性能 |
自动 |
叶轮结构 |
封闭式叶轮 |
消防泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。体积效率不仅关系到设计和制造,而且关系到后期管理。消防泵连续运行一定时间后,由于部件间的摩擦,间隙增大,容积效率降低。
消防泵主要有两种分类:
1、按用途分可分为无动力消防泵(依靠叶轮旋转,将能量传给液体的不带动力源);车用消防泵(安装在消防车底盘上);船用消防泵(安装在船舶、海上工作平台、水上工作环境);工程用消防泵(用于消火栓系统、水喷淋灭火系统、泡沫灭火系统等工程场所)等。
2、按组成分可分为消防泵组(由一组消防泵、动力源、控制柜以及装置组成);供水消防泵组;稳压消防泵组;深井消防泵组;潜水消防泵组;普通消防泵组和手抬机动消防泵组(可以用人力搬运并与轻型发动机组装的消防泵组)等。
决定消防泵的效率主要是由机械、容积和水力三种效率所影响的,具体来说,影响消防泵工作效率主要因素可以分为以下几种:
1、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成消防泵抽空及空转。
2、消防泵的运行工况低于消防泵的额定工况,消防泵效低,耗能高。
3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台的电机致关重要。
4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。消防泵选定后,后期管理影响较小。
5、消防泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的消防泵,效率可能相差15%以上。
6、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。消防泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
7、消防泵启动前,员工不注重消防泵启动前的准备工作,暖消防泵、盘消防泵、灌注消防泵等基本操作规程执行不,经常造成消防泵的气蚀现象,引起消防泵噪声大、振动大、消防泵效低。
8、消防泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。消防泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成,消防泵和电机同轴,泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等不见组成。泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,装卸极为方便,占地面积小。泵设有安装底座,便于安装,增加泵运行的稳定性。泵密封采用机械密封,具有密封可靠,无泄露的特点。泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡。
立式单级消防泵用途:主要用于消防系统管道增压送水,各种场合的消防给水(消防栓灭火系统、自动喷淋灭火系统和水喷雾灭火系统等)。
如何区分单级消泵与多级消防泵
单级离心泵肯定是多级离心泵的基础,两者均为离心泵,将同规格尺寸的叶轮串联在一起,装在同一泵里,就形成了多级离心泵。
1、故而两者明显的区别就在于叶轮,单级离心泵仅有叶轮,多级离心泵叶轮数在2级以上,单级离心泵是指只有一只叶轮的泵,高扬程只有125米;
2、多级离心泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,高扬程可以超过125米;多级泵在单级泵扬程需要配两级电机的情况下,可以通过增加叶轮个数来配用四级电机,从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音,但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。
3、压力是各个级叶轮叠加而成,单级与多级离心泵叶轮的不同,形成了两者压力大小的不同。单级离心泵压力低流量大,多级离心泵压力大流量小。
4、多级离心泵扬程高,轴向力比单级泵大,单级离心泵扬程比多级离心泵低,但流量大压力低。
5、在泵实际需要扬程小于125米时,可根据泵房面积、泵价格(多级离心泵一般比单级离心泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级离心泵还是多级离心泵。
消防泵顾名思义,消防上用的泵,消防泵是引进国外产品,根据不同的分类方式分为不同的种类 以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,广泛应用于环保、水处理、消防等部门,是用来抽送各类液体,是创建无泄漏、文明车间、文明工厂的理想用泵与消防系统的。泵类型都差不多的,只是扬程和流量有不同。消防泵的选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,等五个方面加以考虑。
单级消防泵其性能,技术条件完全符合国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求,于消防系统的稳压送压。
根据单级消防泵自身特点,结合本公司的具体情况,对于75kW以下(含75kW)的恒压消防泵采用卧式,立式结构,75kW以上只采用卧式结构.整个系列均采用加长轴的Y型直联电机,泵结构紧凑,美观大方,体积小,机械密封可靠,这大大提高了水泵机组的可靠性;泵叶轮均为开式,轴向力小,无口环,也就杜绝了锈蚀咬死,因此整个泵系统运行平稳,噪音低,使用寿命长,使用维修方便.
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