餐厨行业卧螺离心机，餐厨垃圾油水渣分离设备

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餐厨行业卧螺离心机，餐厨垃圾油水渣分离设备

　　公司的设备采用双电机变频设备，这样既能保护设备超负荷运转，又能使设备发挥的固液脱水状态，更能坐到节能环保，工作效率及又节省不必要的浪费！经过我公司生产的卧螺离心机处理后的废水泥浆，清澈明亮，环保达标，水中固体悬浮物含量不到2%完全可以排放，也可以回用，用以减轻企业生产成本

一、概述

　　卧式螺旋卸料沉降离心机是我公司引进消化国外技术的基础上自主研制开发系列离心机产品。主要应用于石油钻井、城市自来水、城市生活污水、工业废水、化工、食品、生物制药、尾矿泥浆、非金属矿及类似生产工艺中液、固两相及液、液、固三相分离领域。

二、工作原理

　　卧式螺旋卸料沉降离心机是利用离心机的沉降原理使悬浮液完成固液分离的设备。其工作原理是当要分离的物料进入离心机转鼓后，比液相密度大的固相颗粒在转鼓强大的离心力作用下快速沉降到转鼓内壁，离心机内部的螺旋输送器把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端的干燥区进一步脱水，然后经除渣口排出，分离后的清液则从转鼓较大端溢流堰流出。

三、主要部件

　　卧式螺旋卸料沉降离心机主要由外转鼓、内螺旋体、主轴承、主电机、付电机、机座、机罩、传动装置及电气控制装置等部件组成。

四、离心机的性能

离心机适应性强：在设计上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要功能部件实行了性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供 的机型。

运行稳定且噪声小：离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速器，采用了本厂特的低油位运行技术，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠，正常运行噪声小。

耐腐蚀性能好：离心机转鼓、螺旋体、机罩等与物料接触的零部件均采用不锈钢制造，具有充分的耐酸碱能力，螺旋推料面和转鼓进料除渣口都有的耐磨处理，了机器的使用寿命。

自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。

安全保护级别高：离心机设有扭矩保护、功率控制及测振、测温等多重保护，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。

　　防爆离心机是一种新型的卧螺离心机，利用固液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，从而实现固液分离，并在特殊机构的作用别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。

三相卧式螺旋卸料沉降离心机

　　WLS离心机是我公司在多年应用的基础上，结合目前国际上的技术开发的三相分离离心机，适用于液—液—固物料的分离，具有结构简单，操作方便等优点，能轻松实现三相的分离，适用的范围广，适应性强。

　　卧螺离心机采用的是在普通三相卧螺离心机结构尾部增加一个锥体及导流装置，采用这种双锥及特殊导流结构满足各种物料分离，特别是软渣分离，我们通过不同物料的实验和使用得出结论，该机特殊结构具有适应能力强，分离系数高等特点，完全与国外的双锥卧螺离心机媲美。除此之外，还可以配置自动扭矩与微调差速控制、温度检测、震动检测等，从技术上确保离心机安全，正常、运行。

结构特点

　　1.用途广泛：适用于化工、轻工、食品、餐厨垃圾、油泥、环保等行业中的固—液—液三相分离。如：植物油中的油水渣分离、鱼粉中的油，水解蛋白，渣的分离、油田上的油水渣的分离等；

　　2.自动化程度高：本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转的情况下连续自动完成的；

　　3.差转速可调：本机采用双变频控制，可在一定的范围内对差转速进行调整，以获得的效果；

　　4.清洁：本机对物料的分离是在完全封闭的情况下进行的，对现场，生产环境的清洁卫生。

　　5.运行稳定性好：本机采用摆线轮差速器，性能可靠，工作温度低。

　　6.耐腐蚀性强：本离心机和物料接触部分的材料全部为不锈钢，有很强的抗腐蚀性。

　　7.操作简单，调节：本机采用了当前国际上的技术，轻相挡板和重相挡板调节更换无需打开转鼓即可调节更换。挡板调节，位置不会发生变化，调节简单，易操作。

　　三相卧螺离心机，主电机带动转鼓全速旋转，物料由进料管连续引入螺旋，均匀分布到螺旋出料口。在离心力作用下，固相物沉降到转鼓壁，由螺旋推料器向圆锥转鼓的出渣口推出，液相则沿螺旋向转鼓大端溢流孔流出，形成小端出固相大端出液相。将混合液中固体颗粒从液中分离出来，或者是将二种比重不同且互不相溶的混合物液分离开。

三相卧螺离心机特点：

　　该离心机可对0.002-3mm的物料进行澄清、分离脱水或对1um-5um的固相颗粒进行分级。具有应用范围广、连续工作、处理能力大、低成本、维修方便等特点，是固液分离的设备。

　　1.差速器精度高，结构紧凑，运转平稳，安全性高。

　　2.主轴承采用进口轴承，其运行精度，操作方便。

　　3.与物料接触部均采用不锈钢材料制造。

　　4.整机设有多种安全过载保护装置，安全生产。

　　5.整机系统设计有普通型和防爆型，以适应不同要求。

　　6.大长径比，高转速，具有多种角度的转鼓锥部结构。

　　7.螺旋推料器采用硬质合金材料作硬面处理，耐磨性强。

　　8.机架可根据用户需要设计成低重心式、高支架式、移动式。

　　9.带BD板螺旋结构，适应活性污泥的浓缩脱水及较难分离的物料。

　　10.根据实际要求可配套，双变频及智能全自动控制系统。

工作机理：

　　三相卧螺离心机主要由驱动部分、转筒和螺旋输送器构成．结构紧凑．体积小。其运行基于沉降原理．即比液体重的固体颗粒在一个预定的时间内沉淀出来。对于两种有比重差且不互溶的液体来讲，同样可以应用该原理。当物料进入高速旋转的转筒后．物料在转筒内与转筒同步旋转．由于比重不同，受到的离心力不同，比重大的固体颗粒受到离心力大，水次之，污油小，这样按照受到离心力大小由外向内形成了同心的一个固体层和两个液层。固体被螺旋输送器推出，液体从各自导液口排除。所以应用三相卧螺离心机不但可以将三泥中的固体分离出来，而且还可以将三泥中的污油分离出来，即能够进行固一液一液分离。