关键词 |
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面向地区 |
全国 |
用途 |
流量控制 |
材质 |
碳钢 |
连接形式 |
螺纹 |
驱动方式 |
手动 |
形态 |
柱塞式 |
压力环境 |
常压 |
精密过滤器工作原理
精密过滤器壳体采用不锈钢制作而成,精密过滤器采用成型的滤材,在压力的作用下,使原液通过滤材,滤渣留在滤材上,滤液透过滤材流出,能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的。
成型的滤材有:滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。
因滤材的不同,过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤,过滤孔径一般在0.1-120um范围。同种形式的滤材,按外形尺寸又分为不同的规格。
精密过滤器功能
为了防止预处理中未能完全去除或新产生的悬浮颗粒进入反渗透系统,保护高压泵和反渗透膜,通常在反渗透进水前设置精密过滤器。一般采用孔径小于10um,根据实际设计情况可设计为5um或更低。
精密过滤器特点
1.精密过滤器过滤精度高,滤芯孔径均匀。
2、过滤阻力小,通量大、截污能力强,使用寿命长。
3、滤芯材料洁净度高,对过滤介质。
4、耐酸、碱等化学溶剂。
5、精密过滤器强度大,耐高温,滤芯不易变形。
6、价格低廉,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换。
7、耐化学腐蚀的性能:微孔管耐各种酸、碱、盐和绝大部分有机溶剂,、无味、无异物溶出,极适用于医药、食品、化工、环保等行业应用
油水分离器
产品概述:
餐饮废水油水分离器是公司研发的拥有国家专利的新型隔油装置。本产品采用耐腐蚀高强度的不锈钢材料制造、能直接安装在食堂、餐厅的厨房及备餐间内洗涤池等含油废水排水管道上,流量范围在1.00——4.80L/S。
工作原理
环保型油水分离器的基本原理是采用油跟水的比重率油水分离器,滤除较大的固态污染物,再通过收附分离装置对油污废水进行吸附、分离、沉积、氧化,同时配套生物技术、充分有效地降低出水BOD含量,及SS悬浮杂物实现污水净化油水分离。油水分离器,其净化过程:污水从进水口进入,通过网篮将较大的固态物隔滤,稍小的油污物再通过前档滤板,吸附分离材料,渐扩板进行油污水分离,再通过后档板进入生物净化区,经过生物净化后,从出水口达三级标准排放。
技术特点:
的油水分离效果:轻易分离污水中液态及凝结的动植物脂肪和油脂
污水处理后的含油量25ppm,大污水处理量可高达60m3/h
使用范围广:石油、化工、有天、造船、和市政工程行业、餐饮业等
多种安装结构:地面(地埋)安装时、悬挂安装式和地下室强排式多种结构形式
外形美观、结构紧凑,占地面积小:接口连接简单用户可自行安装,不损坏原有建筑结构
使用简单:通过透明观察窗能够方便的监控油脂厚度和准确确定拍油时间和维护间隔。
维护方便:系统预留污水排泄关口,可轻易清除沉淀的污物(也可接入真空吸泥设备)
无需动力:系统本身不需要外部动力即可实现油水分离
根本实现污水达标排放和油脂的集中回收
使用说明
1、该产品可直接安装在含油污水流经的通道上,把污水出口对准油水分离器带栅网的进口(靠进隔渣箱那边)即可,与其它设备可用管道连接;。
2、GS型油水分离器安装时调正其水平位置,不得有误差;
4、次使用前,应先把设备注满自来水,而后注入污水,直到出油口只出油少出水为止;
5、每次使用后,应将进水口隔渣箱里面的杂物拿出倒掉,并清理干净;
6、每天使用后,应打开排油阀,排出废油;
7、在使用过程中应定期冲洗设备内部,将设备内部冲洗干净,一般每半月冲洗一次,或视情况而定。
氢能源是一种可再生的能源,产生氢能源常见的方法是通过水电解,将水分解成氢和氧气。氢气可以作为一种清洁燃料,在燃烧过程中只产生水蒸气,不产生二氧化碳和其他污染物。氢能源具有高能量密度和快速充电的优点,可以应用于交通运输、能源储存和供应等领域。
然而,氢能源的开发和利用还面临一些挑战。,氢气的生产仍然依赖于化石燃料,如天然气,这会产生二氧化碳。其次,氢气的储存和运输也面临技术和成本上的挑战。目前,将氢气压缩或液化用于储存和运输是常见的方法,但这需要高压和低温设备,并增加了成本和安全风险。
尽管面临一些挑战,氢能源仍被认为是未来的一种重要能源选择。许多国家和企业已经投入大量资源进行氢能源的研发和推广。通过技术创新和政策支持,氢能源有望成为减少温室气体排放、推动能源转型的一种重要解决方案。
气动阀门是一种借助压缩空气驱动的阀门。顾名思义,是一种由一定压力的空气作为动力,来推动气缸进行直线运动,以此让气缸的扭力杆做旋转运动。
转动阀片来控制开关,也有涡轮蜗杆式的。总之就是以空气作为动力控制源的阀门。工作原理实则并不复杂,接下来我们来简单了解一下。
①气动调节阀门是由执行机构和调节机构共同组成的。
②执行机构是调节阀门的推力部件,它按照控制信号压力的大小产生相应的推力,以此来调节机构的动作。
③阀体是气动调节阀门的调节部件,它可以直接与调节介质进行接触,调节这个流体的流量。
④气动阀门中的控制信号给电磁阀通电,电磁阀打开,压缩空气进入气室,推动气动阀门阀膜,然后推动阀杆,阀杆带动阀芯打开或者是关闭。
⑤气动阀门的组成部分一般为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴等。
⑥气动阀门利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动。压缩空气气盘输至各缸,改变进出气位置,以此来改变主轴旋转方向,根据负载阀门所需旋转扭矩的要求,可调整气缸组合数目,带动负载阀门进行工作。
气动阀门的原理大概就是这样,它能够进行工作和空气有着密不可分的联系。
气动电磁阀是气动元件中的一个部件种类,那么关于气动电磁阀我们需要了解哪些基础内容呢?
在工业领域中,我们都知道气动电磁阀应用十分广泛,尤其是在化工生产中应用尤其多。
在化工生产中,通常气动电磁阀被用来加装在气动执行机构的气路上,通过控制气路的通断来控制阀门的开关。
但是呢,在实际工程设计应用中,由于自控出身的仪表设计人员一般都没有接受过关于气动电磁阀和气动符号方面,系统且全面的基础知识。
所以,一些电路图以及比较古板的知识,大家是很难搞清楚、弄明白的。这代表着在学习过程和讲解中,更需要我们提供通俗易懂的语言对气动电磁阀进行相关的介绍。
气动电磁阀主要是由电磁线圈和磁芯组合而成,是包含一个或几个孔的阀体。使用气动电磁阀的时候,当线圈通电或者断电时,磁芯的运转将会导致流体通过阀体时被切断,这样就能够达到我们改变流体方向的目的。
根据线圈失电时,气路有没有被切断,我们又把气动电磁阀分为常闭型和常开型。
其中气动电磁阀的阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成。电磁部分由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成。
气动电磁阀在化工生产中的应用还是很广泛的,这些气动电磁阀的知识是不是通俗易懂呢?相关从业人员一定要记清楚。
气动阀门是气动工业中不能缺少的设备,很多人都会问气动阀门使用起来的安全性如何?我们下面就来从气动阀门中各个零件的材质进行介绍,看看气动阀门以及气动阀门零件的材质是否安全可靠。
一般来说气动阀门的材质为铸铁、铸钢、不锈钢这一类的,气动阀门运行的介质通常是水,这是非常安全的,但是也不排除气和油。不难看出这些材质都是非常稳固的,安全性一般也是无需担心的,很靠谱。
下面我们来介绍气动阀门各个零件的材质。
气动阀门的阀体一般是,球墨铸铁,铸钢,不锈钢,316L不锈钢等材质。
气动阀门的阀杆一般是不锈钢阀杆,大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆,所以材质一般是不锈钢。
气动阀门的螺母一般采用的是铸铝黄铜或者铸铝青铜,而且硬度与强度均大于阀杆。
气动阀门的阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
气动阀门中零部件的材质看起来都是很安全的,而且还能够定制防水、防爆、防腐蚀、耐高温、耐低温、耐高压的气动阀门,满足多种需求,让气动阀门的使用更加安全可靠。
况且气动阀门是借助压缩空气驱动的阀门,这一点也显示了其的安全性。气动阀门可以应用于空气、水、蒸汽以及各种腐蚀性介质等流体,安全性完全不用担心。
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电磁阀:开/关阀介质阀,隔离阀,FAS比例阀,KIP圆形电磁阀
Acro夹管阀:气动夹管阀,比例夹管阀,电磁夹管阀,PBM 夹管阀
旋转阀:手动电磁阀泵用旋转阀旋转阀驱动
泵技术:注射泵,柱塞泵
玻璃注射器:Kloehn™ 仪器用注射器,泵用注射器,手动注射器
质量流量控制器等
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