江苏供应侧进前出双扉洗烘机一体厂家,双扉洗烘机一体

卫生隔离式洗涤设备实现卫生洗涤效果的基本功能就是进料通道和出料通道是分开的，这样就可以避免洁净布草的二次污染，这也是实现卫生洗涤

提供化的医疗清洗消毒产品及服务，帮助医疗机构解决感染预防与控制问题的医疗科技企业。目前主要从事清洗消毒类医疗器械的研发，以及医院感染防制工程类的规划设计和建设。公司为消毒供应中心提出全面的设计，遵循布局合理、明确、分区科学、严格的原则，为医院提供有效的无菌供应解决方案，实现消毒供应中心的化、信息化、科学化的管理。

基本必要的结构要求。 目前行业中设备, 布草的进出结构有前进后出、前进侧出和上进前出等结构。除了布草出入通道不同的硬性要求，对于隔离式洗涤设备而言，能有效的将现场洗涤区域进行隔离划分也非常关键，即与现场隔离墙配合将脏污区与洁净区隔离开来，脏污区与洁净区的空气不产生对流，有效洗涤卫生效果。

国家卫计委发布的WS/T 《医院医用织物洗涤消毒技术规范》内容规定，对于感染性织物的洗涤，推荐采用卫生隔离式洗涤设备。

国家卫计委发布的WS/T 508-2016 《医院医用织物洗涤消毒技术规范》内容明确规定：对于感染性织物的洗涤，推荐采用卫生隔离式洗涤设备。

卫生隔离式洗涤设备实现卫生洗涤效果的基本功能及基本结构要求就是进料通道和出料通道分开，以避免洁净布草的二次污染。此外，有效的将现场洗涤区域进行脏污区域的隔离划分也非常关键，要能够确保脏、净区的空气不产生对流，有效洗涤卫生效果。目前行业中隔离设备主要布草进出结构有前进后出、前进侧出和上进前出等类型。

隔离软帘需要能够耐受酸碱、湿度、拉扯而不损坏。隔离软帘为设备上连接固定框架以及悬浮震动体的软体结构，其作用是填充设备固定结构与悬浮震动体之间的间隙，阻止隔离墙两侧的空气流通。

根据设备的使用及安装特点，设备大部分结构暴露在脏污区及操作区域，设备在正常运行过程中，大气平衡管和皂液系统极易造成设备内部空气与脏污区的空气产生对流。

软器械清洗消毒烘干一体机（简称软器械洗烘机）执行标准：Q/SDC 39－2019《软器械清洗消毒机》，集隔离（双扉）洗脱和烘干功能于一体，满足WS310的要求，具备A0值实时监测、水质监测和可追溯功能，并且满足WS/T508的要求，适用于软器械清洗消毒，及医院楼层、生物工程、制药企业、软器械试验等，也可用于地巾、抹布清洗消毒。

可追溯——是软器械消毒的基本要求，可追溯项目满足消毒供应中心的开放要求，包含：程序参数，运行参数，A0值，水质监测项目，终末漂洗水质，以及WS310.1-2016,4.3.3的要求等。或者选配在线打印设备，即时打印实际参数。

双扉医用洗衣机侧进（装）后出（卸）的双门结构，避免同一个门装卸造成的交叉污染。可通过隔离墙将两个门分置于洗涤区（污）和洁净区。在洗涤区完成装载、操作和维护，在洁净区取衣和整理；也可用于医院楼层及科室不分区使用。

医用织物，尤其是传染病织物的洗涤进行严加控制，避免二次污染和交叉感染，隔离式洗衣机已经是必然趋势。

隔离式洗衣机，广泛应用于医院、食品、生物制药、核电站等环境有严格无尘、无菌、防静电要求的洗衣房。

通过侧装式洗衣机和隔离墙将洗衣房分为“洁净区”和“非洁净区”两个立的操作区间。洗涤物由位于“非洁净区”一侧的装料门装入，洗涤完毕后从位于“洁净区”一侧的卸料门出，加上洁净空气控制系统的作用，可以防止细菌和尘埃颗粒从“非洁净区”向“洁净区”，从而避免了洁净洗涤的二次污染和交叉感染。

1、双面装卸载，设计有前污门和后净门，做到净、污操作完全分开，满足卫生洗涤要求。

2、超柔打孔技术，与织物接触的表面均进行特殊处理，满足对织物的精细洗涤要求。

3、根据织物类型、重量和水位机动调整洗涤程序，实现全智能化控制。

4、全变频无级调速控制，可满足转速的快速线性攀升和转换要求。

5、优化的气囊减震全悬浮结构，运行平稳、噪音小。

6、与介质或织物接触的材料为全不锈钢结构，隔离式蒸汽加热盘管，减少二次污染。

7、可定制单隔舱医疗机型，增大洗涤空间，提高洗净度。

《医用织物洗涤消毒技术规范》，对医用织物的洗涤消毒作出了一系列严格规范，并对洗涤设备选用设立了一道卫生安全防护墙，明确规定“应选用洗涤和烘干设备；有条件的宜使用卫生隔离式洗涤、烘干设备”。

医用织物洗涤种类繁多、脏污不一，质量具有隐蔽性；批量有大有小，检验也有局限性。洗涤设备不断地交替使用，设备本身经常清洗、消毒，避免交叉污染。

卫生隔离洗涤，将洗衣房分成洁净区和非洁净区两个单的作业区间。织物从位于非洁净区一侧的机门装入洗衣机，完成洗涤后从位于洁净区一侧的机门取出。不仅有效地避免了传统洗涤（织物从同一处机门装、取）引发的二次污染，而且具有洗净度高、脱干含水率低的性能，一举解除了医用布织物涤用户的大痛点，为医用织物洗涤提供了目前有效的解决方案，同样也适用于其它行业具有洁净/无尘环境要求的织物洗涤。

依照不同的使用环境，对无尘服清洗的周期性有不同要求。通常千级净化间无尘服至少每周洗涤一次。其洗涤过程与普能清洗也有所不同：(1)新制作的无尘服可直接进行洗涤，而回收穿过的无尘服发现油污，应仔细去除油污再进行洗涤程序。 (2)洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查，对有缺陷的要修理、更换或报废。(3)在比使用无尘服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、包装。(4)清洗用的水要使用18兆欧水，并选用中性洗涤剂进行清洗。(5)在装有洁净空气循环系统的烘干机中进行干燥并消毒。干燥消毒后，双层包装，进行真空塑封。

配置隔离式(双扉)净化洗衣机、过滤器净化烘干机、18 MΩEDI超纯水系统及ESD和尘粒测试检测仪器。使用二级RO水及非离子型表面活性洗涤剂对无尘工作服进行清洗，清洗后的无尘服的折叠、包装、检测和暂存均在超洁净环境中完成。