孔径范围90-350mm
孔山KS669潜孔钻机
1．稳定的动力头
配置单/双动力头，双动力头大扭矩，性能稳定，可靠，在各种地质和岩层条件下都能保持的凿岩作业
2．国标韶钢钢材
材料足、厚，整车稳重，有力量感，适应各种复杂大工况。增加钻机作业稳定性，耐造性、延长钻机使用寿命。
3．挖掘机通用四轮一带
支重轮、驱动齿、链轨、大流量大吨位行走马达，通过性强，在不同地质条件苛刻的工况中也能稳定施工。
4．国际液压系统
意大利凯斯帕、丹麦丹佛斯等，液压系统压力、流量、内耗的可靠性，使用时更耐久、，操作更流畅。整机液压和电气系统经过多年的验证，成熟、稳定、可靠。
5．双级干式除尘系统 18 个除尘滤芯，总过滤面积达 18 ㎡，集尘效果，安全环保。更大的收尘管径与吸尘能力，除尘效率可达 85%，满足环保要求。
6．人机工程学的设计
两套行走操作装置，降低长距离行走操作人员的工作强度；视野更开阔，减少安全隐患。
7．整机采用模块化设计
阀组与管路排布合理，日常检修、定期保养的部位布置在机身一侧，维护方便；机棚内部空间大，维修保养便捷。
孔山KS669潜孔钻机
①、性能与稳定可靠的动力头
无论是单动力头还是双动力头设计，它们都展现了出色的性能与稳定性。在各种地质和岩层条件下，这些动力头都能保持的凿岩作业。其特的结构设计和的材料选择，确保了在高强度和高负荷的工作环境下也能长时间稳定运行。
②、韶钢国标钢材的坚固车身
使用韶钢国标钢材制造的车身，不仅材料充足、厚度适中，还使得整车显得稳重而有力量感。这种钢材具有出色的抗压和抗弯曲性能，能够应对各种复杂和恶劣的工况，确保机器的稳定性和性。
③、小松PC60挖掘机通用的核心部件
该机器采用了小松PC60挖掘机通用的支重轮、驱动齿、链轨以及大流量大吨位行走马达。这些部件经过严格的质量检测和实际工况的验证，能够在严苛的工况中也能稳定地施工，大大提高工作效率。
④、双级干式除尘系统的集尘效果
双级干式除尘系统配备了18个除尘滤芯，总过滤面积高达18平方米。这种设计使得集尘效果，不仅能够有效过滤空气中的尘埃和颗粒物，还能确保工作环境的清洁和安全。
⑤、人机工程学的设计理念
该机器在设计上充分考虑了人机工程学的原则。通过两套行走装置的设置，不仅降低了长距离行走的疲劳感，还减少了操作人员的工作强度。同时，优化的视野设计使得操作人员能够更清晰地观察工作环境，进一步减少安全隐患。
⑥、国际液压系统的性能
该机器采用了国际的液压系统，如意大利凯斯帕、美国伊顿、海德福斯等。这些液压系统具有出色的压力、流量和内耗控制性能，确保了机器在长时间使用过程中仍能保持、稳定和流畅的操作。同时，这些系统还经过了严格的质量检测和实际应用验证，确保其在实际工作环境中具有出色的性和可靠性。
孔山重工是生产制造的各类钻机设备。这些钻机设备主要用于地下工程、隧道工程、水利工程、矿山工程等领域的钻孔作业，包括岩石钻孔、土壤钻孔、混凝土钻孔等。孔山钻机以其稳定可靠、节能的特点，在市场上享有良好的声誉。
孔山钻机的类型多样，根据用途和钻孔方式的不同，可以分为多种类型，例如：
岩石钻机： 主要用于岩石地层的钻孔作业，包括岩芯钻机、旋挖钻机等。
水平定向钻机： 用于进行水平、垂直或倾斜方向的钻孔作业，适用于隧道工程、管道铺设等。
旋挖钻机： 主要用于地基桩施工、桩基础加固等工程中，可钻孔深度较大，孔径较大。
桩基钻机： 用于施工桩基础的钻孔作业，包括循环钻机、土壤桩机等。
环保钻机： 针对环保要求较高的工程，采用低噪音、低振动的环保钻机，减少对周围环境的影响。
无论是哪种类型的孔山钻机，都以其稳定可靠、节能的特点，为各类工程项目提供了重要的技术支持和施工保障。
露天潜孔钻机，具有低能耗、率、便于运输和野外施工的技术性能，整车动作机构由液压系统实现，只有冲机器消耗风的来源，从而在空压机的选配中大大节省了整套设备的采购成本。回转机构采用了新型双马达回转头，使其对露天爆破孔钻凿作业时能够保持强劲的回转扭矩输出，拖着空压机时，具有机动灵活，爬坡能力强，适用于崎岖场地作业，穿孔移位方便的特征。潜孔钻机具有穿孔，维修简便、可靠性高，是矿山开采、公路、水利、电站等建设施工的凿岩作业中的理想钻机。
浙江孔山重工机械有限公司，是一家从事潜孔钻机、锚杆钻机、隧道钻机、水井钻机、移动空压机、打桩机、高频锤等工程机械生产企业。
孔山重工是一家集液压钻机、桩工钻机、隧道钻机、水井钻机及挖掘机属具研发、制造、销售及服务于一体的工程机械制造企业。产品广泛应用于水利、水电、公路、铁路、隧道、露天采矿、采石场等领域。 多年来公司凭借雄厚的技术实力，成熟的产品，完善的服务体系，取得了迅猛的发展，在广东顺德、浙江龙泉建立生产基地。公司技术水平国内，产品质量过硬，深受客户好评。公司现已经建立起一个比较全面的销售网络，遍及全国、东南亚、中东、欧洲、非洲等国家地区。 未来，孔山重工将充分发挥自身优势，继续瞄准国际技术水平，不断进行技术创新、设备创新、服务创新、和管理方式创新来继续研发出更多满足未来发展需要的工程机械产品，推动我国的工程机械事业的发展。
