山东淄博稻杆木炭机信誉可靠

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滚筒式炭化炉工作原理1、当滚筒式炭化炉开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。另一种是采用气化炉装置，把生物质通过气化炉点燃，气化炉产生烟气回收净化冷却成可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的。（原料经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收）。2、炭化炉加温到一定温度时，炭化炉内的原料开始炭化，炭化产生的烟气经过净化冷却变成可燃气体，作为炭化的热源。3、这时候反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。4、炭化炉大概工作30分钟后碳粉从炉内流入成品冷却系统冷却输出装袋；新型滚筒式炭化炉一般工作4小时候炭化完成，生产过程中烘干区温度可达200-300℃，炭化区温度高达600-900℃，设备生产正常，可连续生产。

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滚筒式炭化炉工作原理1、当滚筒式炭化炉开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。另一种是采用气化炉装置，把生物质通过气化炉点燃，气化炉产生烟气回收净化冷却成可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的。（原料经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收）。2、炭化炉加温到一定温度时，炭化炉内的原料开始炭化，炭化产生的烟气经过净化冷却变成可燃气体，作为炭化的热源。3、这时候反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。4、炭化炉大概工作30分钟后碳粉从炉内流入成品冷却系统冷却输出装袋；新型滚筒式炭化炉一般工作4小时候炭化完成，生产过程中烘干区温度可达200-300℃，炭化区温度高达600-900℃，设备生产正常，可连续生产。

木炭机生产流程:物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机对物料成型后经过炭化处理.主要设备有:粉碎机,烘干机,制棒机,炭化炉依照设备顺序制作。主要设备包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能出棒的质量。树枝、树叶、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“秸杆煤炭”。它是一种新兴的燃料。

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