产品别名 |
混凝土 |
面向地区 |
全国 |
结构类型 |
螺杆式 |
标准制冷量 |
212.8kw |
功率 |
4.0kw |
加工定制 |
是 |
外形尺寸 |
2250*1650*1000 |
重量 |
890kg |
类型 |
螺杆式冷水机 |
产品特点:
1、机组特点:性能稳定,采用品牌压缩机,内置安全保护,噪音低,省电;
2、高科技:故障报警、自检、信号输出,可以与主机联动;
3、率:品牌水泵,流量大、、恒久;
4、:配备精密式数显温度控制器,能控制水温;
5、高平稳:电气部份采用施耐德品牌,机器工作稳定寿命长;
6、维修方便:欧化设计,美观大方,外板容易拆卸,使用维修方便;
7、免装冷却水塔,安装容易,移动方便,适合于水源缺乏免装冷却水塔场合;
冷水机检漏是客户购买冷水机之后要认真学习的一个课程,打造世界制冷设备是保利德制冷的发展宗旨,保利德制冷拥有4条工业冷水机组生产线,十余年的技术经验了工业冷水机的密封性无瑕,保利德制冷公司能做到这一点,离不开的工艺及科学的生产及检漏方法,下面对冷水机的检漏常识做一个详细的介绍。
工业冷水机组系统的密封性通常是衡量制冷装置安装或制造质量的一个重要指标。因为冷水机系统的泄漏不但造成制冷剂渗出或外界空气渗入 ,影响制冷装置正常运行 ,而且还造成经济损失 ,污染环境。而大型冷水机系统由于安装或装配过程中焊接点和连接头较多 ,泄漏是难免的 ,这就要求调试人员对系统认真检漏 ,查出并排除各泄漏点。系统检漏是整个调试工作中的主要项目 ,认真负责、细致耐心地进行。其检验方法有:
工业冷水机组-1.压力检漏;
工业冷水机组-2.真空检漏;
工业冷水机组-3.卤素灯和卤素仪检漏;
工业冷水机组-4.肥皂水检漏;
工业冷水机组-5.浸水检漏;
冷水机制冷系统压力检漏是检查和寻找泄漏点有效的方法,冷水机制冷系统中检漏压力与所使用的制冷剂种类、冷水机制冷系统的冷却方式和管段位置有关。对于高压系统,检漏压力约为设计冷凝压力的1.25倍;低压系统的检漏压力应近似于夏季温度条件下饱和压力的1.20倍。这样,制冷装置无论在运行或停车时都能防止制冷剂泄漏。对于某些制冷系统,如果预先定有验收或检漏标准,应按规定压力进行检漏。显然,检漏压力不能任意提高,否则将可能损坏设备 ,造成意外事故。制冷系统中的检漏压力应该逐步提高 ,每升高 0.2 MPa~3 MPa时 ,就应对易漏部位进行一次检查 ,一旦发现泄漏点 ,应立即停止升压 ,在排除泄漏时 ,通常应放出泄漏部位的高压气体。特别是补焊情况下 ,一定要放出高压气体 ,切不可在高压条件下烧焊 ,以免发生事故。
对于氨系统 ,可用制冷压缩机使系统压力逐步升高;对于氟利昂系统 ,应使用氮气或经过干燥处理的空气升压 ,以防空气中的水分带入系统。目前 ,通常的检漏方法有以下几种:
1.1.1 肥皂水检漏
这是目前使用普遍的检漏方法 ,特别是中、大型冷水机制冷系统基本上都利用这种方法寻找泄漏点。肥皂水通常是用肥皂或皂粉调制而成的。肥皂水溶液不宜过稠 ,否则会因粘度过大而难以流动 ,检漏的敏感性就较差;但调制的溶液也不能过稀 ,否则会因流动性过大而不易粘附在设备表面上 ,难以形成气泡。肥皂水可用毛刷直接涂抹在易漏处 ,观察该部位是否起泡。对于不易直接观察的部位 ,可利用镜面反射和手电筒检查。检漏结束后 ,应将所涂的肥皂水擦干 ,以防腐蚀。
1.1.2 浸水检漏
浸水检漏的灵敏度肥皂水检漏 ,这种方法通常用于小型氟利昂冷水机组 ,当采用浸水检漏时 ,应拆除系统中不允许接触水的设备(如各种继电器、电器控制设备等) 。浸水好用清洁的温水 ,因为温水的表面张力小于冷水 ,容易形成气泡。若配以较强光源照射时 ,泄漏部位极易发现。浸水检漏后 ,应立即用压缩空气将表面吹干 ,防止腐蚀金属。
双螺杆制冷压缩机的特点:
需喷油压缩(也可采用少量喷液)。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦,严重影响运行和转子寿命。
转子径向负荷及轴向推力大,尤其是轴向推力非常大,需体积和强度大的轴承及平衡活塞来抵消轴向力,轴承使用寿命受影响。一般轴承寿命仅为20,000小时(进口机),20,000小时即需大修。
转子啮合之间存在漏气三角孔,存在泄露和压力损失,降低压缩效率。
油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封,并作润滑及动力传递(25~60%的动力)。
运行时一般需持续起动油泵。由于油耗量大,油路系统复杂,维修投资大。
需采取回油系统,来避免供液过大或负荷变化大时冷冻机油进入蒸发器后,换热器的效率不致快速下降。
单级压缩比高。低温工况时可以采取的经济器结构,节能性好,但成本相应有所提高。
维修难度大,一般需全部解体进行维修。