隔膜化工泵

立式管道离心泵的结构特点：
1、立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。
2、立式管道离心泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，水泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷，从而了泵的运行平稳，不振动、噪音低。
3、立式管道离心泵轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、立式管道离心泵安装检修方便，无需拆动管路系统。水力模型设计，率，高节能。
5、立式管道离心泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有的使用寿命，防止发生二次污染。

管道离心泵主要优点：
（1）管道泵的流量范围很大，一般常用的在5～2000m。／h，目前国外大的达到54500m3／h。另外流量和压力都平稳，没有波动。
（2）管道泵的转数较高，可以与电动机和汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑。
（3）操作方便可靠，调节和维修容易，并易于实现自动化和远距离操作。
（4）ISG型管道离心泵与同一指标的往复泵相比，结构简单紧凑、体积小，重量轻、零部件少，制造方便、造价低、而且占地面积小，因此它的设备和修理费用都较低廉。

.水泵在使用进程中应及时更换刮擦部件，如密封圈、导叶环、轴套、盘根绳、平衡装置等，以安都有效的使用，3.立式多级管道泵1的停车事项，停泵前，应先关闭压力表开关，之后缓慢关闭出口阀，待泵平稳停止后再关闭进口阀，2.一旦泵长时间不工作。表面的污垢和铁锈涂抹上油保养和保护好。要衡量泵的性能，效率不可能是关键因素，而是单位动力等级。在等扬程、等流量条件下，效率小功率等级高，即性能好，水泵具有着高的、高扬程流量和额定扬程流量。

工厂管道泵的通常结构，的通常结构由六部分组成：叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函，叶轮是泵的核心部件，它的转速多于力，叶轮上的叶片起着重要作用，组装前，叶轮通过衡实验，叶轮的内外表面应光滑，以此降低水流的摩擦损失，泵体又叫做泵壳，是水泵的主体，它起支撑和固定作用，并与安装轴承的支架连接，泵轴跟功能是通过连接联轴器和电机将电机的扭矩传递给叶轮，从此它是传递机械能的主要部件，轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承使用黄油作为润滑剂来添加油，一般而言，它可能是体积的2/3~3/4，太多会导致热量，太少会引发噪音和热量，滑动轴承使用透明油作为润滑剂，油被添加到油位，太多的油会沿着泵轴渗出，浮在水面上。

管道泵具备如下闪光点：1.泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更稳定，噪音低，2.管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小，立式结构具备安装面积小、运行稳定、安装毋须调整的优势，3.取消传统的轴封方式，避免了输送介质的泄漏，具有着完全不泄漏的显著闪光点，4.泵的和出口设计定制为具备相同规格的法兰，坐落于同一中部线上，它可以像阀门一个样直接安装在管道上。以便管道布置和安装]管道泵使用注意事项：1，管道泵运行期间，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不可超过80C，2.关闭管道泵出口管的闸阀、出口压力表和真空计，3.拧开管道泵体的导流塞，注入水（或泥浆），

高温不应该多于75摄氏度，c、这一种类型的泵转子在运行中有着一定的轴向运动，所以要确保电机与水泵两个联轴器端面之间的间隙值，d、在泵运行进程中，定期检查仪表和泵的转速以及叶轮、密封圈、导叶套、平衡板和轴套的刮擦情况，当刮擦过大时，应及时更换，除此之外，泵的流量、扬程、温度和润滑情况，当泵显现故障时，请参考故障排除表停止泵并实施修理，5.停泵前，关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，出口阀关闭后停止电机，停泵后关闭泵的吸入阀，6.泵的维护为了使泵保持稳定的工作状态，常常维护泵，维护项目和每一次维护的周期取决于泵的工作状态和运行状态，定期检查泵的性能（如流量、扬程、振动等，）.）并做记录，依据这一些记录的数据，分析泵是否正常工作