炼铁厂耐高温输送机降温链板机

在使用链板式输送机时,为了确保正常的运行状况,需要进行定期维护保养。定期检查链板式输送机的运转情况,及时处理与排除故障。物料的块度、料层的平均度应符合要求。切忌空仓,避免以过高或过低速度操作,应以0.06- -0.075m速度运行为宜。当来料少时,允许停机。下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞,应及时排除。及时更换易损件,防止链条与链轮的不正常啮合运转。检查链条的运转与磨损情况，及时排除故障,及时更换损坏件。

链板输送机的生产前提
不能空等运气降临，只有努力掌握知识，才能迎来新的科技。科技的升级，也是企业生存的本质。未来的骄阳将不断升级性能、优化工艺、提、优化服务，把新的科技不断注入到行业中去。骄阳机器在制造链板输送机之前，会先走访调查，用数据来说话，生产出用户需求性强的链板输送机。

河南骄阳机械生产的链板输送机采用齿轮减速器,使用寿命长,传动效率可达到90%以上,节能效果。传动机构具有高可靠性,能总机长期无故障运行。
链板输送机新设计一：采用变频调速电机,具有驱动力矩大,调速范围宽,控制精度高等特点,特别是在低速
链板输送机新设计二：运行时,能够保持恒定的驱动力矩,在低速时稳定运行,可以通过调整电机转速来调整链板输送槽的运行速度,从而控制物料输送量的大小。
链板输送机新设计三：启动方式为带变频器直接启动。西门子变频器,可接DCS,预留接口。

链板输送机的拉紧装置是用来拉紧和调整链条的水平位置。链条松紧适度，使其平稳运行，托轮起导向和支承链板的作用。通过调整拉紧螺杆，使两条链的拉力均匀。当链板突然受到物料的冲击时，复合弹簧可起到缓冲作用，保护链板和其它各部件免受破坏。拉紧支座采用型钢和螺栓联接结构,外形,美观,装拆方便。对重型和超重型拉紧装置,增加一组弹簧,以缓冲吸振。除此之外还有以下两个特点:
中、轻型链板输送机拉紧装置的螺杆位于滑座上方,放在倒置的等边角钢下面,螺杆部分可不受污染和损坏;重型和超重型产品的拉紧装置,螺杆通过滑座中心。

河南骄阳机械对链板输送机进行了不断改良，下面讲解链板输送机的一些新型设计
链板输送机的新改进一：批量零部件如输送槽、弧形连接板等均采用高耐磨钢材制作,数控机床加工或模压成形生产,强度高,不变形,具有良好的互换性。
链板输送机的新改进二：输送链条采用厂家生产的标准轨链,,便于更换。
链板输送机的新改进三：主链板之间的联接处有弧形连接板搭接口无物料从链板缝隙漏下。

链板输送机尾轮张紧装置：该装置采用螺旋张紧装置，由一个尾轮轴、两个尾部链轮和一对张紧螺杆及其它附件组成。张紧链轮（含轮毂）通过双滚动轴承支撑在链轮轴上，可以降低牵引链条绕过链轮时的阻力系数；同时，当多条牵引链节距的累积误差不等而导致的链条不同步时，可以使链轮轮齿和牵引链关节的位置自动得到调整，链轮轮齿和牵引链的正确啮合，避免了多根牵引料出现张力不均甚至悬殊，从而提高了牵引链条的整体性能。

链板输送机选型骄阳机械提出几点参考意见。
A：对于输送物料颗粒较小，通常在100mm以下，输送产量在50吨每小时以下的物料输送，通常选用轻型链板输送机，轻型链板输送机链条节距是200mm的板式链条，能大大节约设备投资成本。
B：对于输送颗粒在300mm以下，输送产量在在250吨每小时以下的物料输送，建议选择中型链板输送机，中型链板输送机槽板厚度一般在10-14mm，物料颗粒越大，选用槽板厚度就要厚一点。
C：对于输送物料颗粒在500mm以上，链板输送机要承受较大的料仓压力，输送产量在400吨每小时的物料输送，建议选用重型链板输送机，链板输送机槽板厚度在16mm以上，链条节距有2三种规格。
D:对于输送物料含水分较大的粘性物料，比如红土镍矿等，需要用新型链板输送机输送。

河南骄阳链板输送机使用案例分析
案例一：高温炉前铸造件的输送
输送量：350t/h
长度：12米
轻型角度：55°
型号：BW220链板机
案例二：铸造车间长距离输送高温铸件
输送量：420t/h
长度：8米
轻型角度：60°
型号：BW230链板机

链板输送机设计特点一：尾端牵引轮
在链板输送机中组装了标准的“无轴尾端牵引轮”，此特征没有使用轴或者带座轴承。尾轮是“密封”且无须常规润滑，硬化的尾轮轮缘表面与链底部表面接触，因此，不会过早地磨损链条。
链板输送机设计特点二：支重轮和托链轮
链板输送机装备了标准的履带型支重轮和托链轮，目的是在运行过程中对槽板进行支持，它们均采用能承受长期磨损，采用全密封轴承。