阿拉善盟易拉罐撕碎机厂家电话,金属破碎机

操作金属破碎机的注意事项：
1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前检查金属粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、源通金属破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。

撕碎机刀具是鼎旺撕碎机的重要组成部件，其质量直接影响了设备物料撕碎情况及设备工作效率，为了更加了解撕碎机刀具情况，今天我们一起了解一下金属撕碎机刀具的制作过程。
一、金属撕碎机刀具的选材
金属撕碎机刀具采用的是9CiSi合金工具钢，此种钢材加工生产的金属撕碎机刀具硬度高，脆性大，也非常耐磨，除此之外，对于客户粉碎物料硬度较高的材料，我们也会选用SKD11钢材，相比于9CrSi材质，SKD11刀具硬度高，同时脆性有，能够有效防止崩刀。
二、金属撕碎机刀具毛坯制作
为了毛坯刀具的度，方便后续处理，我们选用的是激光切割机进行处理。
三、金属撕碎机刀具的锻造
通过机械锻造，消除毛坯料铸态疏松缺陷，同时检验锻件的尺寸和表面缺陷，锻件热处理后，消除锻造应力，改善金属切削性能，同时在锻造完成后，对工具进行探伤检测，发现不合格产品即淘汰。
四、撕碎机刀具进行后的热处理
对金属撕碎机刀具进行加热、保温、冷却，终使索氏体转变成强度和韧性优良的马氏体。
五、对刀具进行平面处理，对金属撕碎机刀具进行平面磨，抛光处理。
六、对撕碎机刀具进行线切割，终切割成型，要刀具加工精度，不会出现切歪，误差不能超过1mm。

废铁撕碎机的使用是非常频繁的，在这样的基础上我们应该做到的***是废铁撕碎机日常使用中的维护，为了延长废铁撕碎机的使用寿命和提高工作效率，在使用的过程中，如果发现声音不正常的话，应该立即关机，并且开始着手检查维修。
这些都是系统设备运行不正常导致的，如果发现电刷和整流子出现故障的话应该及时的进行更换，尤其是在磨损的情况下。废铁撕碎机运行的过程中应该关注的是电动机的运行的状况，尤其是轴承部位应该定期的加注润滑油脂。
废铁撕碎机的种类型号非常多，大家如果想要能够让使用功能得到更好的保障，也能够符合自己的使用需求，这样才可以在选择的过程中能够有更好的针对性，也可以让自己有更多的判断依据，让撕碎机的整体功能得到展现，可以让生产效率更快，也可以让生产的整体稳定性更好。