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在催化裂化催化剂生产过程中，伴有大量细粉和悬浮物产生，若无有效回收办法，这些物料的排放既会降低产品收率，又会造成环境污染。有限的解决方法是将这些物料收集、磨细（小于3微米）后返回成胶系统，从而达到回收目的。另外，通过对喷雾前胶体进行砂磨处理，可以改善产品强度。
现在世界上比较的研磨可以研磨0.2mm的珠子。研磨的性能在一步步完善，比如缸体体积变小了，砂磨机的接触件采用了坚硬耐磨的硬质合金及陶瓷等的材料等。 但传统的研磨工艺在应用中受到了一定限制，存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点。
纳米颗粒制备常用的方法是纳米砂磨机，它是大量制备纳米晶粉末的较经济的方法，不少科学研究表明，属、端际固溶体和金属间化合物可以通过纳米砂磨机制成纳米颗粒，颗粒尺寸决定于球磨条件和材料成分。由于所制备的产品粒度很细，故研磨介质的直径也很小，如采用1mm的介质磨球，可产生l-2um的超细颗粒，用回转磨则可制备粒度为0.2-1um的Al2O3超微颗粒。又如Ti-10％Cu(原子比)经纳米砂磨机合金化后形成6-8nm的颗粒，由于Cu在晶界的偏析，阻碍了颗粒成长，使得该纳米晶粒非常稳定。除球磨机跟纳米砂磨机外，还有其他磨冲机也可用于超细颗粒的制备，如胶体磨、气流磨等。
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