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清洗分为三段段为热碱水,第二段为热清水,第三段为自来水。三段喷淋水除第三段自来水外都有立循环过滤水箱,第三段自来水作为补充水回收至第二段水箱加热使用过后部分污水被自动排出。第二水箱内设有蒸汽加热管,温度从常温至100°C自由设定、自动恒温。段水泵功率1.5KW,第二段水泵功率5.5KW,第三段水泵功率0.75KW,输送带电机
需清洗的周转筐由不锈钢链条输入清洗机中,依次通过碱水→高压热水→常温自来水→消毒水→常温风刀去水等多道工序,将筐子清洗干净,同时完成杀菌及风干;特殊筐子清洗时可在热碱水清洗段后加配毛刷,对筐子底部及左右两侧进行刷洗,提高清洗效果;采用连续式清洗,以提高清洗效率;
洗筐机输送速度变频可调,大化发挥机器的功效,确保清洗及吸干效果,使用光电感应技术控制清洗水的开关,使能耗降到低。脏水及清洗水单管路设计使循环水箱的水得到佳的经济利用,多处设置的过滤装置对洗筐机箱体上被冲刷下来的污物过滤清洁。
洗筐机设备是我厂根据各种不同的托盘、周转筐、塑料筐而设计的一款新颖的清洗设备,材质全部采用SUS304不锈钢制作。设备有热碱水喷淋段、热水喷淋段、清水喷淋段三部分组成,其中烘干段可根据客户要求定配。洗筐机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式,每个水箱设有二道过滤装置,便于随时清理赃物。
洗筐机通过链条由电机链轮带动长轴上链轮再由过渡轴的链轮和滚筒上的不锈钢链条啮合而使滚筒实现转动。物料进入滚筒后通过喷淋管冲洗以及板刷刷洗达到清洗效 果,滚筒下方有两个水箱,靠近进料的清水水箱,进水管接清水,靠近出料边是循环水箱,从冲孔滚筒洗过物料出来的水源,经过水箱中的过滤网过滤二次利用。
传统的大型塑料筐是通过清洗员工手工清洗,虽然清洗效果很好,但是其用水量大,清洗效率低,劳动量大,而且不利于企业全面自动化的生产。为了提供一种的清洗方式,我司自主研发了一款塑料筐清洗机,不仅提高了塑料筐的清洗效率,而且机械结构简单,制造成本低,促进食品加工的全面流水线生产。