活性碳酸钙的生产流程

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活性碳酸钙的生产流程

淄博建陟工贸有限公司成立于2008年，生产销售轻质碳酸钙(轻钙,轻钙粉)800目、1250目超细碳酸钙，目前的生产工艺与设备山东的生产厂家，拥有完善的生产工艺流程，轻钙价格低用途广,得到了客户的一致认可,欢迎广大顾客、企业来我厂参观及合作。轻质碳酸钙 轻钙在橡胶行业中的用途是什么轻钙是橡胶工业中使用早量大填充剂之一，轻质碳酸钙大量填充在橡胶之中，可以增加制品的容积，从而节约昂贵的天然橡胶达到降低成本的目的，轻质碳酸钙填入橡胶能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度耐磨性，撕裂强度，并在天然橡胶和合成橡胶中有显著的补强作用，同时可以调整稠度。轻质碳酸钙（轻钙，轻钙粉）在涂料中的应用：可增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性，用于底漆、腻子中填平钢材、木材等被涂物的微孔和细纹，还用于建筑的内外墙涂料，具有一定的消光性，高光泽、不沉降、易分散等特性。在印刷油墨、油灰、封蜡和胶粘剂中降低成本，增加容积的填充作用。轻质碳酸钙在造纸中主要作纸张的填料，为了纸张的一定强度、白度，同时降低成本，在纸张中添加大量碳酸钙。造纸行业中大量使用碳酸钙是基于国际上造纸工业从酸性造纸工艺转向碱性或中性造成，具有较高的不透光性和光泽度，作为填料，增量能力高，粒径均匀，颜色保持力强。

有的是先将表面改性剂添加到石灰乳中，再通人二氧化破进行碳化反应；有的是先将石灰乳进行部分碳化后添加表面改性剂，再通人二氧化碳将碳化进行到终点；有的是在碳化终了时将表面改性剂添加到碳酸钙悬浮液中；也有的是将表面改性剂添加到干燥的碳酸钙中。

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轻质碳酸钙加工设备与生产工艺碳酸钙粉磨设备碳酸钙生产工艺活性碳酸钙的生产流程随着碳酸钙加工设备技术不断提升以及领用领域的不断扩展，产品的性能以及完够符合现代化发展需求，使得国内碳酸钙生产企业已经初具规模，生产的碳酸钙粉在工业领域具有广泛的应用，所以，目前投资加入碳酸钙生产行业具有良好的社会环境效益和经济效益。在生产轻质碳酸钙生产工艺流程中，需要将石灰石、方解石进行粗破，在进行研磨阶段，来自原料库的细石料，置入重钙粉磨粉机进行粉磨，出磨粉料送入超细分级机，产品细度可以在200-2000目之间调节。随着工业领域对碳酸钙需求的不断增加，给国内生产碳酸钙雷蒙磨粉机设备的企业带来了良好的市场机遇，企业可以根据市场需求调节不同产品的生产能力，增强自身的竞争力。了解具体的碳酸钙加工设备型号？碳酸钙加工工艺流程？等问题，欢迎您登陆我们的设备专题网：石料破碎加工设备网：石头制砂设备网：与我们的人员进行详细了解咨询。

首页 > 非金属矿 > 碳酸钙 > 材料市场 > 正文 低成本纳米碳酸钙生产工艺及后处理技术 2012-7-18 17:03:17 浏览：次我要评论 [导读]本文介绍了低成本生产及后处理技术生产纳米碳酸钙的方法，生产的纳米碳酸钙粒径细、粒度均匀、粒级窄、成本低，采用改性设备，改性效果好、能耗低。 [摘 要]加强研制、开发新的纳米CaCO3产品的生产工艺及设备，降低生产成本，是橡胶、塑料制品、造纸等工业对CaCO3工业的企盼，也是我国CaCO3工业发展的重要目标，是碳酸钙企业提高经济效益的途径。该法由于碳化过程分步进行，采用级间进行表面活性处理，可通过制冷来控制碳化温度，因此对晶形的成核、生长过程和表面处理分段控制，从而可得到较好的晶形、较小的粒径和粒径分布。在超重力场中，各种传递过程得到强化，相界面迅速更新，体积传质系数可提高到常重力填充床的10～1000倍，从而可大大提高Ca(OH)2溶解和CO2吸收速率，使体系中Ca2+和CO32-的浓度增加，过饱和度提高，同时添加适当的分散剂，控制晶体生长，终得到平均粒径达15～30nm的纳米级碳酸钙。间歇碳化法类似于传统轻质碳酸钙的制备方法，不同的是轻质碳酸钙是在鼓泡塔中进行反应，而纳米碳酸钙的制备一般是在搅拌反应器中进行反应，利用强湍流的方式，通过搅拌改善反应体系的传质、传热效果。其生产的主要过程为：将石灰石原料煅烧成生石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳，石灰乳经精制后，再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，碳酸钙沉淀经表面改性、脱水、干燥和后处理便制得纳米碳酸钙。

纳米碳酸钙应用***成熟的行业是塑料工业主要应用于塑料制品。也有应用于汽车内部密封的PVC增塑溶胶。在塑料母料里添加碳酸钙可改善母料流变性、提高其成型性。并可起到增韧补强的作用、提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量、热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。　　纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了的分散性和透明性和的光泽、及的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能．适应性强等优点。纳米活性碳酸钙作为造纸填料具有以下优点：高蔽光性、高亮度、可提高纸制品的白度和蔽光性；高膨胀性，能使造纸厂使用更多的填料而大幅度降低原料成本；粒度细、均匀，制品更加均匀、平整；吸油值高、能提高彩色纸的预料牢固性。　　纳米碳酸钙在涂料工业作为颜料填充剂，具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点。纳米级超细碳酸钙具有空间位阻效应．在制漆中，能使配方中密度较大的立德粉悬浮，起防沉降作用．制漆后，漆膜白度增加，光泽度高，而遮盖力却不降低，主要用于轿车漆。加入用树脂酸处理的纳米碳酸钙后，有的豫胶制品撕裂强度提高4倍以上　　纳米碳酸钙在饲料行业中可作为补钙剂，增加饲料含钙量；在化妆品中使用，由于其纯度高、白度好、粒度细，可以替代钛白粉。通过对Ca(OH)2悬浮液的温度、二氧化碳气体的流量控制碳酸钙晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核数后，由晶核形成控制转化为晶体生长控制，此时加入晶形调节剂控制各晶面的生长速率，从而达到形貌可控；继续碳化至终点加入分散剂调节粒子表面电荷得均分散的立方形碳酸钙纳米颗粒；然后将均分散的立方形纳米碳酸钙颗粒进行液相表面包覆处理。

以下是文档介绍：年产3万吨纳米级超细轻质碳酸钙项目一、项目建设内容及规模年产3万吨纳米级超细轻质碳酸钙(简称纳米碳酸钙)生产装置的工艺设计、设备选型、土建、安装及辅助设施的建设。纳米碳酸钙由于其粒子的超细化,在磁性、催化性、光热阻和熔点等方面具有普通碳酸钙无法比拟的性能,用于橡胶、塑料和造纸中具有较好的补强作用,在油墨和涂料中具有良好的光泽、透明、稳定、快干等特性。近年来,随着我国上述行业的迅速发展,对碳酸钙的品位和档次要求越来越高,特别是生产铜板纸、油墨、汽车漆(底盘聚酯漆、汽车面漆)所用的纳米级超细碳酸钙的需求日益增多。我国由于超细碳酸钙产量低,且产品单一,远远满足不了市场需要,近年来,每年进口超细碳酸钙8万吨以上,价格昂贵,如从德国进口的造纸用轻质碳酸钙上海交货价为900马克/吨,折合人民币约5000元/吨。据有关预测,未来几年间,纳米碳酸钙在发达国家的需求量将以年均10%的速度增长,在我国将以年均20%的速度增长,2005年我国纳米碳酸钙需求量将达到20万吨以上,纳米碳酸钙市场前景广阔。该技术是在一定浓度的Ca(OH)2悬浮液中通入二氧化钙气体进行碳化,通过对二氧化钙气体的流量调节来控制碳酸钙晶核成核速率,在碳化至形成一定的晶核数后,由晶核形成控制转化为晶体生长控制,加入晶形调节剂以控制各晶面的生长速率,从而达到形貌可控,继续碳化至终点加入分散剂调节粒子表面电荷得到均匀分散的碳酸钙纳米颗粒,将其进行液相表面包裹处理。

以下txt及图片内容摘取自《10000ta轻质碳酸钙的工艺设计-化学工程与工艺本科毕业论文.doc》，本文共69页，共305664字节，如果你觉得内容还可以，请点这里付费下载原文（需人民币12元，所得收益归上传者）

它是化学工业生产中的一种基础原料，广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、医药保健和农药、食品等生产领域中，从轻质碳酸钙所具有的基本特点及生产方式出发，论述轻质碳酸钙的应用与发展前景。在常温(25℃)下，轻质碳酸钙在水中的浓度积为8.7/1029、溶解度为0.0014；轻质碳酸钙水溶液的ph值为9.5～10.2；空气饱和轻质碳酸钙水溶液的ph值为8.0～8.6；轻质碳酸钙、无臭、无刺激性，通常为白色，相对密度为2.7～2.9；沉降体积2.5ml/g以上，比表面积为5m2/g左右[1]。从国外轻质碳酸钙的生产来看，与中国相比在自动化控制和环保措施上都比较，国外的轻质碳酸钙多应用于生产浆状的产品因而在造纸业中应用的比较广泛。国外的相关工艺技术指标和我国国内的标准有所区别，从整体上来看，比我国国内的更加适应轻质碳酸钙用户的需求[2]。传统轻质caco3生产工艺工业中轻质碳酸钙传统生产工艺是以石灰石为原料，石灰石在超过900℃煅烧，生成生石灰并释放出co2。其生产工艺程为:石灰缎烧—熟石灰消化—石灰乳碳化—固液分离—干燥—包装。主要化学反应如下：钢渣醋酸法生产轻质caco3的工艺为:醋酸介质将钙离子从钢渣中提取出来、硅的去除、co2的溶解与碳酸化反应、纯净碳酸钙沉淀生成及过滤分离4个过程。钢渣醋酸法生产轻质caco3工艺流程如图1所示。轻质碳酸钙是橡胶工业中使用早量填充剂之一，轻质碳酸钙大量填充在橡胶之中，可以增加制品的容积，从而节约昂贵的天然橡胶达到降低成本的目的，轻质碳酸钙填人橡胶能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度耐磨性，撕裂强度，并在天然橡胶和合成橡胶中有显著的补强作用，同时可以调整稠度。