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颚破机安装要求

更新时间:2021-01-14 00:44:05 信息编号:114969434
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  由于颚破机安装要求成套设备在工作时振动量较大,因此颚破机安装要求应安装在钢筋混凝土结构的基础上,基础的重量大致为本设备重量的8-10倍,地基的深度要大于该处土地冻结的深度,基础图提供的尺寸为主机和电动机地脚螺栓的相对位置以及相关的其它参数,不作为施工图。  为了减轻破碎机成套设备的振动,在安装时,应在破碎机和混凝土基础中间垫以不小于10毫米厚的夹布橡胶带做缓冲材料,待二次灌浆的水泥牢固后再拧紧地脚螺栓。在这些过程中用水平仪测定破碎机成套设备的水平度,水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在2毫米以下,机架水平度的检验尤为重要,它可确保进料口位置不至因偏斜而使破碎机在工作时发生单边进料等现象,避免因负荷不均而损坏设备。

颚破机安装要求一些部件的安装_计算机硬件及网络_IT/计算机_资料。颚破机安装要求一些部件的安装鄂式破碎机是石料生产线的重要设备,对于所有规格的鄂式破碎机的安装程序,基本上是相同的,其差别 只决定于各个零件的重量和零件的结构形式。 鄂式破碎机一般是安装在混凝土基础上的。

  操作过程中,还要经常注意大矿块卡住破碎机的给矿口,如果已经卡住时,定要使用铁钩去翻动矿石;如果大块矿石需要从颚破机安装要求中取出时,应该采用器具,严禁用手去进行这些工作,以免发生事故。

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颚破机安装要求的部位在动颚部,我们在装配时的工作量也主要集中在这里,而动颚部的装配又以滚动轴承为主。只要轴承装配合适,那穿装动颚时就会特别顺畅,不憋劲,进而整台机器的运行就不会有大问题。正因为安装轴承如此重要,因此,在这里简单介绍下颚破机安装要求的轴承安装的一些事项:

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为仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板的联接处是否有足够的润滑脂;仔细检查所有的紧固是否紧固;传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象,应及时更换,当皮带和颚破机安装要求上有油污时,应用干净抹布将其擦净;防护装置是否良好,如发现不现象,应立即之;检查破碎腔内有无矿石或其它杂物,如有时应干净。设备运转正常后,方可开始投料;待破碎物料均匀地加入破碎腔内,应避免侧面加料以防负荷不均或单边突增;在正常工作情况下,轴承温升不应超过35℃,温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以;停车前停止加料,待破碎腔内物料排空后,方可关闭电动机;在破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,将物料后,方可再行起动;颚板一端磨损后,方可调头使用。经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可设备的正常运转和延长设备使用寿命;本机所采用的润滑脂,应根据机器的使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、纳基或钙钠基润滑脂。轴承每天应加注3号锂基脂50克;红星重工认为加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%,每三个月更换一次,换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道;肘板与肘板垫接触时,机器开动前注入润滑油脂。

五、 颚破机安装要求安装1. 设备底座放线进入现场由土建提供基准中心线和基准标高,在基础上设中心线标点,该标点应作为性标点,根据此标点确定颚破机安装要求纵向与横向中心线,给中心线端点测量的极限偏差为上下1mm,检查基础中心线和标高,待中心线与标高检查无误,以设备中心线为基准,放出破碎机底座基础纵向、横向中心线,然后对土建基础进行麻面处理。9) 锤击合格后,检查标高,若正偏差超差或不平整,采用角向磨光机打磨直至合格3. 设备安装1) 底座安装:破碎机是一个立底座,将其吊在座好浆的基础上,找平找正后浇灌基础,预留地脚螺栓孔及预埋底脚螺栓,其露出基础面120mm,待混凝土养生期过后紧固底脚螺栓。4) 液压、润滑站的安装:就位液压站配管到液压缸体,液压润滑管道在安装过程中遵循液压站阀台就位—配管—焊接—拆下酸洗—吹干—恢复管路—氮气打—油冲洗—检验—调试生产。七、 组织机构技术员:1人安检员:1人电工:2人电焊工:3人辅助工:4人共计:11人八、 生产保障措施1. 成立以项目部经理为首的生产管理小组,按工序的特点,设1名员,施工班组设2名监护,建立一套完整有效的管理体系。

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