300多缸液压圆锥破碎机

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300多缸液压圆锥破碎机

圆锥破碎机，广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂，砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度≤5～16的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。
　圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。
　中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以所需的排料粒度的前提下，通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。
　圆锥破碎机的排料口较小，混入给料中的非破碎物更易导致事故，且因中、细碎作业对排料粒度要求严格，在衬板磨损后及时调整排料口，因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。
圆锥破碎机正确操作流程：
启动前的准备：在圆锥破碎机启动以前，对设备进行全面的仔细检查：检查破碎齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，取出；链接螺栓是否松动；皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整；三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；贮油箱（或干油贮油器）油量的注满程度和润滑系统的完好情况；电气设备和信号系统是否正常等。在启动破碎机前，应该开动油泵电动机和冷却系统，经三到四分钟后，待油压和油流指示器正常时，再开动破碎机的电动机。破碎机起动以后，启动后经过一段时间，运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转。操作中注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔，而且给矿块的大尺寸不应该大于给矿口宽度0.85倍。同时，给矿石严防电铲的铲齿和钻机的钻头等非破碎物体进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔，而又通过该机器的排矿口时，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一段破碎机，造成严重的设备事故。操作过程中，经常注意大矿块卡住破碎机的给矿口，如果已经卡住时，一定要使用铁钩去翻动矿石，如果大块矿石需要从破碎腔中取出时，应该采用器具，严谨用手去进行这些工作，以免发生事故。
圆锥破碎机的主要维修措施主要有：　　
1、检查圆锥破主轴与锥套的间隙。如果间隙过小，通过止推盘下部调整，可采取在球面轴承座与床身的环形接触面之间增加垫片，使破碎锥上升，确保齿轮间隙在规定范围内，达到技术上的要求。　　
2、研刮好球面轴承，使球面轴承与主轴躯体接触符合规范。　　
3、油量不足时，应检查油箱油位以及上油量是否正常，各部位是否漏油。润滑油定期更换，换油时应将油箱，管路以及过滤器清洗。　　
4、球面瓦座径向和支撑面所产生的磨损可堆焊加工，床身径向和支撑面磨损堆焊后，使床身恢复到设计要求。　　
5、润滑油压过大时，应调整或更换安全阀，并将压力调整在规定的范围内。
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