双扉洗脱机,医院洗衣房隔离式洗涤消毒设备,隔离式双扉洗烘机

卫生隔离集成洗涤系统，是医疗洗涤大型工厂的，将洗衣机及其装料口安置于洗涤区（污区），洗衣机的出口和烘干、熨平等后处理均在洁净区。洗涤区与洁净区之间由隔离墙分开，实现真正的物理隔离；配置空气净化系统：洁净区对与其相通的非洁净区应保持不小于10Pa的正压，洁净区对室外或对与室外直接相通的区域应保持不小于15Pa的正压，所有挤压差均不应大于30Pa，空气的洁净度，使洗涤物的终洁净度满足医疗洗涤的要求。设备配置根据洗涤量计算。

集成洗衣房，适用于大规模洗涤，由若干隔离式洗衣机单机组成，规模可以任意变化，选择时通常可以按照一条洗衣龙的规模配置，常用的洗涤量为1000-1200 kg/h。

优势：

1、单机洗涤洗净度高，返洗少，并避免交叉感染；

2、全自动化洗涤(无人操作），提高生产率，节省人工费用；

3、吊袋集放，分拣和洗涤分离，互不干涉；

4、消毒有保障，无“一沟水”消毒担忧；

5、无停产风险，不需要备用机。

根据WS/T 508《医院医用织物洗涤消毒技术规范》相关要求，医用织物适用对象和污渍性质、程度不同，严格污染区和洁净区等各功能区的有效划分；确保洁净区和污染区人员与用具的立配置，在处理高污、高菌性的医院病床用品、手术服、传染科布草物品处理时进行分机或分批洗涤、消毒。婴幼儿医用织物和手术室医用织物（如手术衣、手术铺单等），使用隔离式洗脱机进行洗涤和消毒，在硬件设置上能够确保医用织物的卫生安全、符合感控要求。

感染性的织物处理则另外区分出了的隔离房间进行操作。在医用织物洗涤车间的设计要求上，严格将洁净区、脏污区、化料区和其他辅助用房进行分区布置。同时考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流组织形式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调，合理布局，大化利用洗消车间功能。

隔离式双扉洗脱烘一体机采用双开门结构，通过隔离墙将洗衣房分为低级区和区。在低级区装衣和洗涤操作，在区取衣和整理包装，有效避免对洁净室造成交叉污染。

机器整体结构采用全封闭式，通过隔离墙隔绝低级区空气进入区，确保洁净室良好的洁净度等级。

设备内筒、外筒采用卧式安装。采用不锈钢材料焊接而成。内筒采用大直径、高U型筋结构、内筒板采用冲孔鱼眼窝形式，增加洗涤物运转摩擦力、拍打力，再加上合理的洗涤速度及严密的程序，使机器具有优良的洗净度。

对于直连全封闭排水管路，设备配置卫生级止回阀，使设备具有防止倒灌功能。

设备配备臭氧消毒装置，能有效的迅速杀灭多种细菌病毒，洁净服的卫生等级。

设备面板、装衣门等外露部件均圆滑过渡、平整、光洁、没有死角，便于清洁消毒。

全部水浴部件如洗涤滚筒、外筒、管路及烘干加热部件采用不锈钢制造，耐温防腐性能优良，使用过程不会产生金属锈蚀，确保洗涤衣物洁净度等级。

内筒采用人工打磨和电解抛光双重处理，表面光滑，有效避免对洁净衣的勾丝磨损。

洗衣机采用全悬浮气囊减震结构，高脱时减震率高可达97%，设备对净化区地面无冲击，气囊减震时无弹簧减震的金属噪音，悬浮体与外观面板之间采用柔性硅胶板联接，高脱时悬浮体产生振动、噪音，不会传导至净化区隔离墙上。

洗衣机采用全悬浮气囊减震结构，设备高脱离心力高可达300G,使洗涤衣物残存污物达到低，大幅缩短连体净化服（特别是脚底为厚胶面）烘干时间。

洗衣机悬浮部位与面板之间采用柔性硅胶密封，电机处散热口安装F8高中效空气过滤器，使够使设备高脱产生风排至室内为洁净空气。

洗涤剂采用蠕动泵自动定量加入，洗涤、漂洗过程匹配，使洗衣过程更加卫生、科学，满足洁净区要求。

设备底座、面板等外露金属部件均采用304材料制造，密封件采用硅橡胶、天然橡胶等化学特性比较稳定的浅色材料，持久，清洁方便。

设备设计取样口，可以进行内筒洁净空气取样。

电脑预留接口，能够实现排风系统特殊情况下设备与电动卫生级蝶阀联动，实现空气隔断，防止外界非洁净空气倒灌到净化区。

烘干进风口加装H13耐高温空气过滤器，抽屉式安装，方便维护。过滤器下方标配DOP检测口，方便用户进行完整性检测。

设备进出风口安装进口差压表，使用户方便、安全监测设备过滤器运行。

设备具有三级密码功能、打印功能、审计追踪功能，便于对生产过程中的追溯与查询、监督。

机器具有CIP功能，机器内部加高压喷淋装置，能够完全清洁卫生死角。