对辊挤压造粒机常温下能直接将干粉物料压成颗粒，不但能生产以碳铵、尿素、氯化铵磷铵、氯化钾等复合肥造粒为基料的多元素复肥，也适用于磁化肥和稀土肥料的造粒。且无需烘干设备，所成颗粒强度高。复合肥造粒机采用无干燥常温工艺生产，一次成型。设备投资少、见效快、经济效益好。并且节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。设备原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。改进后的对辊置换成特钢，更加耐腐蚀耐磨损。对辊挤压造粒机辊皮配件，该设备可一机多用，根据用户要求 选择粒度大小更换滚皮，同机型滚皮通用。
zj型系列对辊挤压造粒机，是生产颗粒肥料的关键设备。具有技术，设计合理，结构紧凑，新颖实用，能耗低，与相关设备配套，单机或多机组合，能形成年产1.5万吨到10万吨的连续性、机械化生产线；进行优化配方，采用无干燥工艺，常温生产，产品一次成型，其产品质量符合复混肥技术指标要求。特别是稀土碳铵系复混肥对辊式造粒，。可生产各种高、中、低浓度复混肥，是目前复混肥行业节能降耗新一代更新换代的产品。
针对,对辊造粒设备生产过程中产量低、对辊耐磨性差等问题，我厂工程技术人员经过多次试验对关键工艺和有关技木参数作了改进和调整，增强了对辊的耐磨性，产量明显提高.生产过程中物料与对辊摩擦系数小，温升低、能耗小、
主要技术指标
电机功率： 15kw
减速机： 采用硬齿面减速机
压辊： 采用合金钢锻造,热处理按工艺进行,压辊表面可镀硬铬进行防锈耐磨处理.
小时产量： 扁球形900-1500 kg/h 不规则形200-500kg/h
产品成粒率： 扁球形70-95％ 不规则形40-60%
颗粒直径： 3.8、4.2 4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、8、10mm
颗粒形状： 扁球形 不规则形、条形、片形
无机含水份： 2-5％ 有机物料含水份6-12％左右
工作温度： 常温
工作介质：碳铵、氯化铵、硫铵、尿素、磷铵、过钙、钙镁磷、 、硫酸钾、腐植酸及各种有机质等 辊挤压造粒机在进行物料的造粒时，辊面会逐渐磨损，因此物料沿着辊子长度的方向均匀给入造粒机。若给料不均，则辊面会出现环状沟槽，影响造粒机的正常工作，且产品粒度不均。给料时，给料机不仅需要均匀连续地给料，其长度还要与辊子的长度一致。
辊面出现磨损是不可避免的，如果我们可以在磨损到一定程度的时候对其进行修复，是不是就能避免到后需要更换新的辊面呢?是的，乙鑫重工有机肥设备建议大家，在对辊式造粒机使用过程中，需要经常对辊面进行维修。
对辊挤压造粒机有时在机架上装有砂轮，当辊面出现凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面在机器上对辊面进行磨削修复，或是直接在辊面上进行修复，这就需要造粒机上装堆焊装置。有的对辊式造粒机附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。
此外，辊面磨损还会使排料口增加，因此需要对活动辊进行调节。调节时，需要注意保持两辊子互相平行，防止歪斜。活动辊装在摇臂上或有液压补偿装置的对辊式造粒机，活动辊移动时将自动两个辊子的轴线平行。
以上就是我公司技术人员为大家分析的对辊挤压造粒机辊皮磨损原因及解决措施，想了解更多关于对辊挤压造粒机知识直接来电咨询： 徐经理
