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螺旋机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备。机一般指功率较大、能力较强的大型机械设备，用过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。

螺旋机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如、兽药、调味品、添加剂、化工品等，螺旋机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。

我公司设计生产的不锈钢螺旋机，可使物料更加顺畅，另外，本不锈钢螺旋机装料管下端带有放料门，且螺旋可反转排料，清洗方便，主要和包装机、混合机、搅拌机械等相关设备配套使用，粉尘，减轻劳动强度，劳动效率。

2.关于付款：我们机械类不支持网上交易，因为机械类与衣服不同，属于大件，运输方面、运输费用各不相同，所以请亲们理解。

1.凡是物料适合螺旋输送的均可采用该机型进行输送，无论是水平、倾斜还是垂直状态均可连续输送，尤其是倾斜和垂直输送时它可直接与其配套的设备联接固定，不需要地基基础，充分利用空间。

1、开机前应对各点加注油；

②将实心轴空心轴内，再用相适应的螺钉固定，螺旋直径d=（0.2～0.35）D，用于快速轴承输送。

不锈钢螺旋机工作时的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋机叶片一起的力是物料自身重量和螺旋机机壳对物料的阻力。螺旋机轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承，在螺旋管较长时，应加中间吊挂轴承。

5、外形尺寸：具体根据工程需要来确定。

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1990年，我国研制成功符合现行的4M50型大型往复式压缩机组，1996年推出6M50型系列氮压缩机组，1998年研制成功4M80型系列大型压缩机组。往复式新氢压缩机容积流量达到34000Nm3/h，压力达到80KN，出口压力达到19Mpa，功率达到4000KW，已用于200万吨/年渣油加氢脱硫装置。国内自行设计制造的迷宫式压缩机流量达到980Nm3/h，出口压力达到3.8Mpq，已经用物7万吨/年聚丙烯装置。从有关方面获悉，苏州阀门厂将把40%的股份出售给苏州凯孚的另一投资方美国Circor公司，出售价格为675万美元，这样美国Circor公司将的资权。（）于1995年在苏州成立，由美国Circor公司和苏州阀门厂合资组建，双方各自持股60％和40％，投资总额达到1687.5万美元（折合币约1.4亿元），主要产品为石化用球阀，用于石油、天然气、石化等多种行业，是石化、石油等数百家公司的球阀供应商。目前，苏州凯孚阀门的市场和技术分别由中美两方进行。苏州凯孚的技术从Cir－cor引进，并从与进口数控机床球面磨床和加工中心等设备，进行球阀生产。而市场销售方面，则由苏州阀门厂全权控制。苏州阀门厂吴先生表示：“凯孚是苏州阀门厂的一家合资公司，凯孚的一些高层职位也是苏州阀门厂的职员兼任的。凯孚只负责研发生产，销售市场皆由苏州阀门厂进行。也就是说，苏州阀门厂既是凯孚产品的代理商，也是凯孚的客户之一。这几年国内外石化产品的需求暴增，凯孚的生意自然顺风顺水。”的结构和经营策略将如何，尚无。分析人士认为，美国大的阀门制造企业Circor收购该合资公司剩余股份的主要原因，是出于对石化行业前景的看好。而苏州阀门厂极有可能用这笔资金，投入到其上市公司???（.SZ）的经营上。机械设备据尼日利亚《笨拙报》报道，沉睡了20多年的尼日利亚Ajaokuta重新恢复了生产，其产品现已出口到加纳、利比里亚、塞拉利昂和多哥等。据报道，尼联邦已将Ajaokuta和尼的权交给印度Global行使。尼日利亚Ajaokuta董事会成员ChiefDayoAbatan在阿布贾接受记者采访时表示，该公司将在尼日利亚经济中扮演重要角色。他透露，该公司的两家轧钢厂在今年1月至10月已经生产吨盘线钢和钢筋供应尼日利亚市场，仅在6月份就生产各种钢铁产品5754吨，比月度计划产量高出873吨。该公司另一位董事NgoziOlejeme乐观地表示，尼日利亚有望在未来几年内成为非洲轧钢工业的中心。机械设备

石油和化工行业在“十一五”期间要实现宏观经济平稳运行，产业结构升级，资源利用效率明显及可发展能力增强四大发展目标。这是记者日前从石油和化学工业协会的新消息。“十一五”期间，石油化工行业的发展应遵循以下原则：以保障油气供应为目标油气勘探的；以资源配置和效率为目标搞好油气和石化工业总体布局；以核心竞争力为目标做大做强；以可发展为目标，节约资源，保护。在这样的原则下，石油化工行业确定了“十一五”四大发展目标。这四大目标是：一，宏观经济平稳运行，工业生产总值年均增长12%左右，2010年实现工业生产总值6.5万亿元，实现进出口贸易额2800亿美元，逐步贸易逆差；二，产业结构升级，产业、产品和企业组织结构更趋合理，自主创新能力增强，形成一批拥有自主知识产权和品牌、竞争力较强的优势企业；三，资源利用效率明显，万元工业值能源消耗20%，万元工业值用水量30%，工业固体综合利用率到70%；四，可发展能力增强，油气资源和重要矿产资源的保障水平，生态恶化趋势基本遏制，主要污染物排放总量10%，控制温室气体排放取得成效。石油和化学工业协会称，我国石油化工行业正处于历史好的发展时期。“十一五”期间，我国仍将是石油和化工发展快的地区，并将成为国内外投资者投资的地区，石油和化工行业将以GDP两倍以上的速度增长，到2010年，我国主要石油和化工产品消费量将达到总消费量的1/3。然而在高速发展时期，更应机会，发展的。石油化工四大发展目标就是为了行业发展而确定的。机械设备众所周知，铸造业一向是个粗放的行业，应对原材料涨价就实行精细化。挖潜增效虽是老路子，却是成本行之有效的途径。---劳动生产率是成本的先决条件。2002年行业内曾作过一项调查，被调查的大部分是一些经营有方的企业。其中，年产2000~5000吨铸件企业的劳动生产率为15吨/人年；年产5000~10000吨/铸件企业的劳动生产率为26吨/人年；年产10000吨~40000吨铸件企业的劳动生产率为44吨/人年；年产1000吨左右铸件的企业，劳动生产率则在10吨/人年以下。而国外铸造企业的劳动生产率早在20世纪80年代已达60~90吨/人年的水平，其中汽车铸件超过100吨/人年。劳动生产率的国内外差距约在3~6倍之间，因而可以说劳动生产率大有可为，铸件的成本也可随之大大。劳动生产率的首要因素是生产机械化水平，采用新技术，扩大批量。我国与美国、和的平均生产批量相差3~10倍，而劳动生产率相应也是很低的。目前企业体制改革和原材料涨价为我国铸造企业提供了这方面的条件，小企业的倒闭，扩大出口，机械化的改造工程等等都为今后企业扩展批量劳动生产率打下了基础。---铸件的废品率是铸件成本的有效手段。长期以来，我国铸造业存在着较高的废品率，对废品率下的功夫也不够。这是由于废品率的措施如脱硫、炉温、加强检验与控制等等往往需要不少工作量和一次投入，一些企业宁可眼前不投入，却看不到废品率带来的长远利益。我国普通铸铁件的废品率约7％左右，复杂件、件约10%~15％左右，如果与发达铸铁件废品率只有2％左右的数字相比，相差5%~13％。如果取平均值9％的比差，以一个年产一万吨的铸铁厂为例，则为800吨铸件的浪费；如果生产球铁，以每吨5000元计算则为450万元，平均到每吨铸件上可以吨成本450元。用这笔钱搞一点脱硫设备，炉温等，则会一劳永逸。机械设备