金科果渣烘干机设备经济环保

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金科果渣烘干机设备经济环保

果渣烘干机(果渣烘干设备,果渣烘干生产线)简介：
　　果渣烘干机(果渣烘干设备,果渣烘干生产线)是用来烘干果渣（苹果渣，橘子渣，葡萄渣等）的设备，以水果渣为主要原料，果渣是一种存内在水份较高的物料，不容易被烘干，因为果渣的烘干程序非常复杂，要经过脱水、去尘、净化、高温烘干、浓缩粉碎、消毒灭菌、分解去臭等工序，所以烘干果渣的生产线工艺，以及各个设备的技术参数，都是在经过对果渣物料的认真分析研究才得出，并经过实际果渣烘干试验的验证。
　　果渣烘干机(果渣烘干设备,果渣烘干生产线)在设计方案当中、充分考虑到果渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特点，并采取了一系列的特有技术和工艺来加以解决，以确保良好的烘干效果。所以设备采用了逆流烘干的方式进行设计，能够一次性把水分烘干到12%以下，使烘出的物料色泽好，不会出现糊料或营养受损现象，是果汗饮品厂家及制糖企业的烘干设备。
果渣烘干机(果渣烘干设备,果渣烘干生产线)应用：
　　果渣烘干机(果渣烘干设备,果渣烘干生产线)可以用于果渣（苹果渣、番茄渣皮、梨渣等）、味精菌体蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、柠檬酸尾液、蛋白粉、药渣（青霉素菌丝体、抗生素药渣、土霉素药渣）、等原料。果渣营养成分丰富，烘干后可以做生物颗粒饮料，膨化食品，用来栽培蘑菇等。
果渣烘干机(果渣烘干设备,果渣烘干生产线)结构：
　　果渣烘干机(果渣烘干设备,果渣烘干生产线)主要由滚筒破碎烘干机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等设备组件而成的。

果渣烘干机(果渣烘干设备,果渣烘干生产线)工作原理：
　　脱水后的湿果渣进入烘干机后，由进料螺旋直接送入滚筒破碎烘干机，内部采用高温快速烘干工艺、传热系数大、热、烘干强度大，在滚筒内由抄板反复抄起撒落，在烘干机内均匀分散与热空气充分接触，快熟是果渣烘干传热﹑传质。物料与呈负压的高温介质充分接触，完成传热传质过程。在烘干过程中，由于滚筒的倾角和引分风的作用，物料由进料端缓缓移动，果渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。

果渣烘干机(果渣烘干设备,果渣烘干生产线)性能特点：
　　1、使用刮板式上料机，采用无级变速传动，能够很方便的调节进料量，并进料量的稳定。
　　2、采用特殊的刮料装置，可以有效的解决象苹果渣渣类的物料在烘干过程中的粘结和结块等问题。
　　3、在烘干滚筒内采用了设计的双层抄板结构，确保了果渣的烘干效果。
　　4、有关构件的设计制造均考虑了在长期高温状态下工作时机械性能的要求，能够实现长期连续满负荷状态下的烘干作业。
　　5、采用无级变速传动与气流烘干相结合的技术，可根据物料水分的不同而方便的调节转筒的转速，以达到好的烘干效果。能将粘性物料充分分散，大大提高了物料与热介质的接触面积，有利于整个烘干过程顺利进行。
　　6、采用新颖特的密封装置，并配以效果良好的保温系统。
　　7、采用机械链条式燃煤热风炉作为烘干系统的热源，该燃煤热风炉对煤种的适应能力强，炉排为无级变速传动，煤的燃烧充分完全，热风炉的整体热效率可达90%以上。炉子的上煤和出渣均为机械化作业，运行稳定，操作方便。
　　8、在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产果渣颗粒饲料成品。
　　9、整个烘干系统采用电气集中控制，自动化程度高，操作方便。
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