武汉医疗纯化水设备，武汉制药纯化水设备

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武汉医疗纯化水设备，武汉制药纯化水设备

武汉医疗纯化水设备工艺流程

GMP认证用纯化水设备
操作压力 1.6（Mpa） 水电阻率 ＞0.5
电压 380（V） 功率 5000（w）
电导率 ＜2 脱盐率 99.2（%）
品牌 滨润
武汉制药纯化水设备工艺流程
一、•原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点推荐新工艺
二、•原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点传统工艺
三、•原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点新工艺
上海汾霖环保科技有限公司
张瑞芬：

江福林：

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生物医药纯化水设备
生物医药纯化水设备概述
《中国药典》（2010年版）规定：“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水。”而不再仅局限于“蒸馏”这一种工艺。药典这一改变是我国制药用水生产发展史上的一大进步，与世界国家的药典实现了接轨。药典将注射用水规定为“纯化水经蒸馏所得的水”。而USP已连续在7个版本中明确规定反渗透（reverse osmosis,RO）法可以作为制取注射用水的法定方法，显示了人们对采用膜技术生产制药用水的信心。膜分离法生产制药用水是制药用水技术发展的必然趋势。
目前，国内、外多数制药企业采用离子交换及反渗透、离子交换联合等方法制得纯化水，再经蒸馏的方法制取注射用水。上述制药用水生产工艺中，离子交换技术作为深度除盐手段仍被普遍采用。但离子交换树脂再生时会产生大量废酸、废碱，严重污染环境，发展受到制约。反渗透膜对水中的细菌、热原、病毒及有机物的去除率达到100％。二级反渗透虽可以免除使用离子交换树脂，但对原水的含盐量要求，因为目前反渗透装置的系统脱盐率为98％左右，如果原水含盐量高，则产水电导率就会超过控制指标。
医药用纯水对水质要求相对来说更加严格，更加高。常要求超纯水的电阻值应15兆以上。为医药用超纯水的用水安全，超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都装备杀菌装置。我们公司从整个医药行业用超纯水的特点出发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等新工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
生物医药纯化水设备制备纯化水的水质标准（医用水处理设备）
2010版药典标准
GMP标准
电阻率：≥0.5MΩ.CM；电导率：≤2μS；氨≤0.3μg/ml；盐≤0.06μg/ml；重金属≤0.5μg/ml
生物医药纯化水设备制备纯化水的工艺大致分成以下几种：
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透 设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
上海滨润环保生产的生物医药纯化水设备的特点
产水符合2010版药典纯化水标准，可符合GMP标准。
直接用自来水制成土无菌超纯水，能完全替代蒸馏水及双蒸水。
采用进口泵、反渗膜等部件。
全自动操作系统，自动冲洗
采用进口仪表，能对水质准确、连续分析、显示。
应用于制药工业用纯水，医用大输液制剂及医用无菌水纯化。