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忻州井下阻燃输送带,井下阻燃输送带 |
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井下阻燃输送带覆盖胶
①井下阻燃输送带覆盖胶的主要功能：保护带芯，承受输送物料带来的磨损、冲击、切割、腐蚀以及大气环境的作用，满足诸如耐热、耐寒、耐油、耐酸碱、阻燃和导静电等不同的特性要求。
②井下阻燃输送带从工艺角度来说：覆盖胶的基本物理性能对输送带的使用寿命影响很大，覆盖胶胶料需有较好的抗焦烧性、压延、挤出和涂覆等加工性能以及自粘和互粘性、硫化或塑化后表面要光滑明亮。
井下阻燃输送带生胶选择：
1.井下阻燃输送带一般选择天然橡胶就可满足要，因为天然橡胶具有佳综合性能，亦可选则丁苯橡放、顺丁橡胶等。
2.井下阻燃输送带一般以天然橡胶为主，掺用部分丁苯橡胶、顺丁橡胶，一方面可降低成本，另一方面还可改善工艺性能。
3.为其强度要求、较高的弹性和附着力，井下阻燃输送带一般含胶率在 50-55%
井下阻燃输送带硫化工艺
时间：50min ；温度：153℃；
EPDM 硫化慢，硫化时间是普通输送带的2倍，硫化时间不足或温度偏低容易造成胶层起泡，因此在生产中要严格按照工艺规程执行才能产品质量。EPDM 自粘性差在成型工序中是个缺点，但是在硫化工序中却有一定的好处，因为胶料不粘平板，硫化时排气较容易，平板压合后经一二次挤压即可将窝在胶带表面的空气排尽。生熟口交接处的质量比普通输送带还要好，整条输送带的外观也不比普通输送带差。
阻燃输送带采用抗静电剂（表面活性剂）消除塑料制品的静电，有外部涂敷法和内部添加法。前者持久性差，多用于临时性或短期静电处理，应用范围窄；内部添加法采用的离子型和非离子型表面活性，因基材树脂的结构特性不同而分别选用
阻燃输送带增加了抗静电剂，抗静电剂是指：任何物体本身都带有静电荷，这种电荷可以是负电荷也可以是正电荷，静电荷的聚集会使生活或者工业生产受到影响甚至危害，将聚集的有害电荷导引/消除使其不对生产/生活造成不便或危害的化学品称为抗静电剂。
阻燃输送带对于抗静电来说，其绝缘性都很好，表面电阻率可达1012-15Ω，都需要抗静电剂来降低表面电阻至1*106Ω，添加的抗静电剂种类和数量是无在的差别的。阻燃输送带本身是阻燃的，很容易就可达到MT-181所规定的阻燃标准，而PE是易燃材料，需添加大量的阻燃剂方可达到MT-181的阻燃标准，其抗冲性能会下降得低于PVG橡胶。因此目些阻燃输送带达不到阻燃标准，就是这个原因，不用或少用阻燃剂，降低了制造成本，还避免了阻燃输送带过脆现象。
山东博源通益泰橡胶制品销售有限公司是生产各种品类输送带、三角带为主的橡胶企业。公司成立于2010年8月，位于山东省沂水县经济开发区东环路与兖石路交汇处。占地269.5亩，注册资金20500万元。是临沂市工业企业。
公司自投产以来，通过优良的产品性能和完善的售后服务体系逐步赢得了客户的信赖并全国各地。先后与各大钢铁厂，水泥企业、发电厂、矿务局等企业单位建立了良好的合作关系。
一、技术状况
拥有国内厂家生产的GK-250E密炼机，XYD-700X1800C四辊压延机、2.4m输送带成型机、2.4mx12.6m和1.6mx12.6m硫化机等生产设备以及一批的检测设备，如：电脑门尼粘度计、无转子硫化仪、炼胶机等。
公司一贯坚持以人为本的管理理念，人才荟萃是我们创新发展的基础，质优量大是我们竞争前进的优势。我们的生产工艺规范，技术力量雄厚，可根据客户要求和使用环境不同制造出符合客户需求的输送带。
二、产品制造工艺流程
密炼→压延→成型→硫化
1、密炼：橡胶是一种多种成份配方混合而成，但橡胶本身比较粘，各种成份很难直接混合均匀，需要加入密炼机中反复搅拌，混合均匀。
2、压延：加热过的混炼胶，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，制成所需要的胶片半成品的工艺。
3、成型：将压延所得到的胶片半成品，根据规格不同用成型机制造成所需要的半成品。
4、硫化：在高分子化学中，硫化（Vulcanization）指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联，生成具有三维网络结构的硫化胶的过程。
三、质量控制
公司质量方针：没有好，只有更好！
我公司产品的质量是以的生产设备、成熟的生产工艺以及的技术人员和的检测设备作为基本因素。公司对产品质量的管理进行严格的控制，从而为您提供可靠、的产品。
四、服务承诺
我们秉承服务顾客的理念，认真执行每一个工艺细节，为您提供而热忱的服务。
1、产品配发检验合格证，检验报告随货通行。
2、出厂的产品均按照相关标准生产和检验，不合格的产品不出厂
