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石灰卸料:当料仓内石灰粉不足时,通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输,罐车配有气力卸料系统,采用真空吸料,通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时,需启动除尘设备,对进料过程中产生的粉尘进行收集,避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时,发出报警信号,此时可停止卸料。
插板阀:可阻断给料机与物料间的联系,便于在给料机维护时隔断物料,同时也起到降低给料机所受压力的作用,延长其使用寿命。给料前,要提前打开给料机,使其运行平稳后,然后再开启插板阀,物料通过打开后的插板阀均匀卸料。卸料完毕,关闭插板阀,给料机在倾斜物料干净后再将其关闭。插板阀的启闭有手动和自动两种方式。
石灰投加系统特点:
1 料仓密封控制,活化粉体破拱设计
2 稳定粉体喂料和输送控制
3 系统防堵密封设计,投加防潮防堵
4 精密元件软件控制,系统的响应迅捷稳定
5 经验丰富,量身设计,
6 现场过程培训,服务到位,终身维护
石灰料仓是将氧化钙(或者熟石灰氢氧化钙粉末,粒径在200目的细微颗粒)通过散装罐车输送至储料罐,然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数,整套系统在密闭环境下进行,有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象,避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;石灰料仓设有完善的防架桥装置,可消除石灰粉末因长期积放在储料罐而无法出粉;不同的应用场合,对粉末计量后的处理方式不同,板框机前期的污泥调理直接投加干粉;降低水质硬度、PH调节一般需要配制成石灰乳投加。此时应考虑利用设备结构去除原料中的渣滓,避免后续处理的繁琐。
石灰料仓需要加碱的原因具体介绍如下:
1.在pH8.2以上,所有二氧化碳转化为碳酸盐离子,可通过反渗透去除。二氧化碳本身就是一种气体,会通过液体自由进入RO产水,为下游离子交换床的抛光带来不适当的负荷。
2.一些TOC成分在高pH下更容易去除。
3.高pH条件下,二氧化硅的溶解度和去除率较高(特别是9)。
4.在高pH条件下,除硼率也较高(特别是9)。
通常自来水厂在做净水处理时会采用活性炭干法投加系统,而水源地的净化处理常采用石灰湿法投加装置,这是因为石灰投加系统吨位处理较大,反应过程放热,对设备的使用与维护要求较高。水源地多处实施不同浓度的加药方法时,石灰湿法投加也更容易满足这种取舍。