重晶石浮选设备

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重晶石浮选设备

残积型重晶石矿重晶石浮选设备，重晶石提高品味的设备用重选方法进行选别，即经洗矿、破碎、筛分后用跳汰或其他重选方法选出重晶石精矿。沉积型和热液型重晶石矿的选矿工艺流程，对于沉积型和热液型重晶石矿，用重选方法仍然满足不了用户的要求，需要再采用浮选。特别是当重晶石与方铅矿、闪锌矿、黄铁矿等硫化矿以及萤石、方解石等共生时，只有用浮选方法才能有效地将其分离。
八、重晶石浮选工艺的一般要求
1、重晶石浮选设备，重晶石提高品味的设备磨矿细度：重晶石的浮选一般要求磨矿细度—200为85~90%，通常以段磨矿——分级机溢流进入旋流器，经旋流器的分级后进行第二段磨矿，佳磨矿细度需要试验确定。
2、搅拌：以强力二级搅拌槽为宜。
3、浮选：流程一般为一粗一扫(有的没有扫选)五至六次精选，中矿可一次返回或精，第二精依次返回，第三~五 精集中再选后直接排尾。浮选的精选次数较多是重晶石浮选的一个特点。
九、重晶石浮选药剂

作为重晶石浮选的调整剂主要为水玻璃、碳酸钠，有时矿石复杂时，加入其它抑制剂，其捕收剂主要为油酸、氧化石蜡皂、石油磺酸钠等，其上述捕收剂在实际生产中优点是药剂常规，浮选成本低，便于操作等等，但也主要存有如下几方面缺点：选择性较差差，难达到较高的精矿品味。精矿泡沫量大，给精矿输送及浓缩造成困难，且易跑槽造。
选矿工艺 1、重晶石的选矿工艺： （1）手选：原矿开采出来后，用简单的人工手选是许多乡村民采小矿常用 的选矿方法。一些矿山，由于地质品位高，质量稳定，经过手选可以满足外贸出 口要求。如广西象州潘村矿，用手选法选富块矿，粒度要求 30～150mm，BaSO4 ＞95%，一般可以大于 92%。手选法简单易行，无需什么设备，但生产率低，资 源浪费大。 （2）重选：原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥，经跳汰选矿流程，可获得 质量较好的精矿，产品品位可达 88%以上。 （3）磁选：常用来选出一些含铁矿物如菱铁矿，用于要求含铁很低的钡基 药品的重晶石原料。 （4）浮选：我国重晶石矿贫矿多、富矿少，已探明储量的矿床有 80%以上 是和其他矿种伴生。对于嵌布粒度很细的矿石及重选尾矿的分选采用浮选。 浮选有正浮选和反浮选两种，反浮选通常是除去碱金属硫化物。 重晶石作为一种常见的盐类矿物，其浮选过程按吸附形式分为两种，一种是 用脂肪酸烷基硫酸盐、 烷基磺酸盐等阴离子捕收剂，按化学吸附的形式在重晶石 矿物表面吸附而与其他分离； 另一种是用阳离子胺类捕收剂，按物理吸附的形式 来浮选重晶石。胺类捕收剂捕收效率低，对矿泥影响极敏感，因此用阴离子捕收 剂较为理想。通常在球磨机中添加 NaOH 调整 pH 值为 8～10，水玻璃作为调整剂 加入矿浆中，在固体浓度 40%～50%的条件下用油酸类捕收剂进行浮选。 2、衡南重晶石的选矿推荐工艺： 由于没有试验室试验， 只能通过已往的勘查资料来初步确定重晶石的选矿工 艺。