东莞供应BQF风动潜水泵价格实惠

产品说明：　　
FQW型矿用风动潜水泵（原BQF、FWQB型）是我公司自行研制开发的一种新产品，本产品采用转子与泵体同轴联结的机械产品，采用立式机构、下泵式。执行标准：Q/JNAT001-2010。煤矿用风动潜水泵结构紧凑，移动、装拆、维修方便。泵体涡道采用节能水力模型，叶轮特殊设计。该水泵具有排污水能力强，流量大，扬程高等优点。FQW型系列水泵适用于含有瓦斯与煤尘爆炸危险场所排水作业，可广泛用于煤矿井下任何作业面，输送含有煤粉，泥沙颗粒的地下水，使用安全、可靠，并有效地改善现场空气质量。

矿用风动潜水泵主要是泵体，气马达和过流等三部分组成。
　　1、泵体部分：分上、下两腔，中间用密封圈将气、水隔开。密封圈采用弹簧密封，并利用气、水的压力，使高压气、水分别进入上、下两只密封圈内壁，使其内涨，增强密封效果。
　　2、气马达部分：由转子，涡轮，上下气缸，轴承等组成。以压缩空气为动力，冲击涡轮推动转子高速运转作功。
　　3、过流部分：由水轮，泵盖吸口，泵座等组成。水轮装在壳体下腔转子轴上，压缩空气从进气口送入，转子运转带动水轮，水轮里的水在离心力的作用下，压入壳体出水涡道，顺出水管排出。

矿用风动潜水泵产品特点
1、动力部分（风动马达）按国家标准，提高:档次进行优化设计：改进转子结构，增加了风动马达膨胀作功的工作腔；合理匹配气缸进排气位置，大大提高了风动马达轴功率。
2、叶片尺寸公差统一，表里分子结构紧密一致，加工精度高，尺寸稳定性好，基本达到零变形，后期又进行了特殊工艺处理，耐磨，硬度和柔韧性适中，大大提高了叶片的使用寿命。
3、采用冲压成型弧形泵盖，保护易损的骨架密封，延长了骨架使用寿命，也减轻了整机的重量。
4、风泵排气口处接有很好的低噪消声器，长期使用不会结霜结冰而影响水泵排水作业，降低了噪音，噪音量实测≤85dB(A)，真正改善了井下使用的恶劣工况条件。

矿用风动潜水泵使用、维护及保养
1、新泵在使用之前，须在地面上试运转一次。在地面空运行时，气压应控制在0.2Mpa以内，试泵时间不易过长，避免长期高速运转，加快零部件的磨损，降低使用寿命。
2、FQW/W型进气管内径不得小于25毫米，FQW型进气管内径不得小于17毫米，工作气压不得低于0.4MPa，否则会影响正常工作；
3、在安装进气管时，要先将管内和接头处的杂质吹净，进气的干燥清洁，以免杂质进入，造成零部件磨损或将转子卡住不能运转。
4、水轮螺母一定要加弹簧垫圈，以防回水时转子倒转松动，造成叶轮下沉与泵体产生摩擦。
5、在更换叶轮、涡轮和密封圈等易损件的装拆过程中，不能用重锤敲击，以免损害内部零件的配合精度。一般在连续使用十五天左右后，应将风泵打开清洗一次，进行维护保养。
6、污水风泵可在含岩粉泥沙较多的浊水中使用，可通过≤10mm颗粒，不会因小固体颗粒或纤维的吸入而堵塞，也不会因磨粒性介质的吸入而过早损坏。
7、排气管应露出水面，不能让排气管进水和其它杂质，以免气缸内部零件锈蚀或将叶轮、转子卡住。

如何选购FQW风动潜水泵
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、吸程等工艺参数的要求。
2、满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵等。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如不锈钢耐腐蚀泵，工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本低。

风动潜水泵结构组成。矿用风动潜水泵适用于含有瓦斯与煤尘爆炸危险场所排水作业，矿用风动潜水泵可广泛用于煤矿井下任何作业面，输送含有煤粉、泥沙颗粒的地下水，矿用风动潜水泵使用安全、可靠，并有效地改善现场空气质量。

FWQB风动涡轮潜水泵，是一种，高扬程的新型排水工具，风动涡轮潜水泵主要适用于矿山开拓，掘井巷道和竖井井简施工排水作业。
FWQB风动涡轮潜水泵在动力部分采用了叶片式风动马达，自动离心调速等机构，能确保在额定范围内的高速运转，风动涡轮潜水泵是矿山掘井，建井的理想排水工具。FBQW系列风动排沙排污潜水泵总体结构简单，装拆及维护保养移动方便，在含有瓦斯与煤尘等易燃易爆的排水作业面使用安全可靠，并在排气口配置有自主知识产权的系列新型低噪消声器，大大降低了噪音量，实测≤75db(A),大大改善了井下使用的工况条件。
风动潜水泵型号含义
型号示例:FQW20-40/W FQW代表输送介质为污水的矿用风动潜水泵；额定流量为20m³/h，额定扬程为40m，泵型式为涡流式，叶轮型式为闭式。本产品属于风动工具，定名为矿用风动潜水泵。
主要特点

一、风动潜水泵重新设计了气动马达的参数，大大提高了气动马达的轴功率。

二、风动潜水泵针对降噪措施设计了壳体内消声结构，调整了进气方位，使排气气流在壳体内进行对撞、交叉干涉膨胀后进入外接的有自主知识产权的消声器内,真正改善了井下施工的工况条件。

三、风动潜水泵在涡室内配置新型复合式叶轮,进一步提高了扬程。