离心泵化工厂家高分子化工泵

化工离心泵一般采用耐腐蚀材质，如玻璃纤维、pvc、氟塑料、不锈钢，适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。不锈钢化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。耐腐蚀泵在工作前，泵体和进料管罐满液体形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体高速旋转，液体在离心力的作用下从叶轮中飞去，不锈钢离心泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。

泵的制造、生产过程中，从原材料进厂到成品合格出厂，建立了一整套在质量管理体系控制下的制造工艺流程。在加工工艺流程方面我公司有着多年丰富的经验，通
过每档产品的不同结构，每个零件的不同要求，并结合的加工工艺设备，制定了一套非常完善的零件加工、清洗、装备工艺，并配备了相应的工装、模具，通过这种
一件一-工艺卡的形式，来产品的加工精度,从而确保所有产品的合格出厂。

一、安装
1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵出口的防尘盖是否损坏，
有无污物进入泵腔内部等。
2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净,应避免管道的重量由泵来承担，
影响泵的动转与精度。
3、管道各联接部位不得有漏气、漏液，否则将不能吸上液体和产生噪声。
4、应在吸安装金属过滤网,防止颗粒杂质等污物进入泵内。
二、泵启动前的检查
1、泵的各紧固件是否牢固。
2、主动轴是否运转灵活。
3、进出管道的阀]是否打开。
4、泵的旋转方向是否符合要求，(若从电机端向泵看，顺时针方向旋转正转)。
三、泵工作时的维护
1、泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范。
2、填料函若发生泄漏，视其程度可用压紧盖调整(不允许拧得过紧，以免填料函剧烈发热
和密封圈迅速磨损)。
3、当泵在动转中出现不正常的噪音或温升过高时，应立即停止泵的工作，进行拆检。
4、-般情况下，不得调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。
四、泵工作的停止
1、切断电源。
2、关闭进出管道的阀门。

化工离心泵:
1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。
2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30％以下)。
泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始地进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。

应用领域:
氧化铝厂原料车间，分解车间，溶出车间，沉降车间
炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程；
化学工业、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程工业；
供水厂、海水淡化厂；
供暖和空气调节系统；
发电厂；
环境保护工程；
船舶及海上工业。

由于水泵多为输送流体介质，具有水平安装、高转速、高压力、带固体颗粒、腐蚀性强等特点，所以泵用机械密封主体材质往往需要抵御固体颗粒的冲刷撞击、高转速带来的密封面高温磨蚀、高压力带来的密封参数不稳定、基体结构件被腐蚀等不利因素的影响，对机械密封密封材质要求较高。