取代干磨机的湿法粉碎机，进口型湿法粉碎机，批次式粉碎机

取代干磨机的湿法粉碎机，进口型湿法粉碎机，管线式高速粉碎机，批次式粉碎机，多功能型粉碎机

湿磨的优势即环保，物料的细度更细腻，效率又高。

该机型采用卫生级不锈钢材质，精工制作，在湿法超细粉碎效果的基础上，大程度确保了设备的稳定性。

食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质

☆动物和植物组织的超细破碎及浆化加工

☆溶液中颗粒及脂肪球等超细破碎与均质

☆ 可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解

☆ 不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散

☆纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散

取代干磨机的湿法粉碎机，进口型湿法粉碎机，管线式高速粉碎机，批次式粉碎机，多功能型粉碎机

内部结构及分析：

　　研磨粉碎区设有三道磨碎区，一层为粗磨碎区，二层为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

混合区：将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；

剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

研磨区：研磨区是由凹凸胶体磨组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；

湿法粉碎机是湿磨机湿磨是干磨的一种安全而的替代方案，基于转子-定子原理。IKN湿磨机的输入剪切能大，可实现10 µm及以下粒度。IKN湿磨机能够处理宽粘度范围的产品。鉴于其处理能力，IKN湿磨机被用于诸多应用，如织物涂料、漆、染纸颜料和润滑脂湿磨。 

湿法粉碎机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

用转子-定子置湿磨此类物质具有诸多好处：

1 研磨得到的细颗粒被直接融 合到悬浮液中，因而从开始就避免了灰尘的形成。

2 与干磨系统不同，被研磨的物质保持在系统内，从而大幅减少了损失。因此，湿磨非常适合有机化学品，尤其是物质，或者有毒物质的研磨。

3相对干磨过程而言，湿磨的产品进料和计量较容易。

湿法粉碎机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下。在固态物质较多时也常常使用研磨分散机进行细化。

湿法粉碎机就是、、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。中试型研磨分散机机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，中试型研磨分散机使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），从而使不相溶的固相、液相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过中试型研磨分散机高频的循环往复，终得到稳定的产品。

该款机器在设计上的优点在于：

1. 可更换式加工模块，实现分散、均质、乳化、悬浮、湿磨、 粉液混合混合等多种功能。

2. 专为实验室模拟工业管线式生产而设计，从中试到生产，无需重新调整工艺参数 。

3. 轴封材料为PTFE，易于更换。

4. 可配置变频控制柜，调节转速及流量。

5. 拆卸方便，容易清洗。

6. 设备设计合理，方便实用。

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