纳米氧化锆研磨分散机，氧化锆湿法粉碎机

纳米氧化锆研磨分散机，氧化锆湿法粉碎机，陶瓷氧化锆粉碎机，氧化锆粉体研磨机

纳米粉末研磨分散机是指将不溶固体的氧化锆纳米颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系，为了实现互不相溶相的分散，强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着克服表面张力的阻力来形成新表面。分散过程传递所需的能量，并两相均质混合。分散的长期稳定性会受到确切粒度分布及乳化剂和稳定剂使用的影响。 
IKN提供转子-定子机械装置来确保**的分散效果、良好的清洁度和较长运行寿命。凭借这几项特点和易维护设计，转子-定子机械装置实现满意的成本/售价比。 
 纳米氧化锆用于制金属锆和锆化合物、制耐火砖和坩锅、高频陶瓷、研磨材料、陶瓷颜料，锆酸盐，压电陶瓷制品、日用陶瓷、耐火材料及贵重金属熔炼用的锆砖、锆管、坩埚等。也用于生产钢及有色金属、光学玻璃和二氧化锆纤维。还用于陶瓷颜料、静电涂料及烤漆。用于环氧树脂中可增加耐热盐水的腐蚀。 纳米氧化锆研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

纳米氧化锆研磨分散机，氧化锆湿法粉碎机，陶瓷氧化锆粉碎机，氧化锆粉体研磨机

影响分散研磨结果的因素有以下几点
1）磨头头的剪切速率 （越大，效果越好）
2）磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
3）物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
4）循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

纳米氧化锆研磨分散机基本原理：

该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，从而得到理想的产品。

　　电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的精细加工的产品。

线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

采取直立式设计，使物料可以全部进入乳化，分散，均质，工作腔内，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316L钛钢或更加耐酸碱的哈氏合金，增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

该机型采用卫生级不锈钢材质，精工制作，在湿法超细粉碎效果的基础上，大程度确保了设备的稳定性。

食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质

☆动物和植物组织的超细破碎及浆化加工

☆溶液中颗粒及脂肪球等超细破碎与均质

☆ 可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解

☆ 不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散

☆纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散

粉碎：粉碎是用机械力的方法来克服固体物料内部凝聚力，使之破碎的单元操作。

粉碎操作的种类（按细度分）

①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范围内，成品粒度若5～50mm

②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范围内 ，成品粒度若 5～10mm

③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范围内 ， 成品粒度若100μm以下

④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范围内，成品粒度10～25μm以下。

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