关键词 |
北京无动力除尘导料槽,西藏无动力除尘导料槽,陕西无动力除尘导料槽,云南无动力除尘导料槽 |
面向地区 |
全国 |
冲击是粉尘产生的根源,诱导风是粉尘扩散的载体,转运站内的粉尘问题主要有三种原因,分别是物料的冲击和强烈的诱导风,除尘装置密封不严造成的扬尘和喷粉,胶带撒料形成的粉尘:
传统溜槽设计为等宽的方形结构,不能汇集物料,过渡分散的物料在下落过程中反复撞击,高速下落的物料剪切空气,形成强烈的诱导风,是粉尘产生和扩散的根源,在落差较高的转运站,由于强烈的诱导风,粉尘污染情况更为。
由于落料点不正,造成胶带的跑偏撒料严重,撒落的物料在胶带与托辊及滚筒处反复碾压,形成粉尘。
由于上述原因,导致转运站内粉尘含量超标,严重危害职工健康,同时地面积粉严重,增加额外工作量。
用微动力全密封抑尘导料槽系统,泄气压,降风速,增强密封,有效抑制粉尘;
对皮带机整体进行综合治理,增加皮带清扫系统和物料收集系统。
全密封抑尘导料槽结合《DTII(A)》及《DY96》设计手册,优化截面形状,增大除尘装置横截面积;结构简单,性能好,使用寿命长。所有零部件结构采用的螺栓连接,方便拆卸、维修和保养
全密封抑尘导料槽采用双侧板结构,内侧板和外侧板通过螺栓连接,内侧板采用不低于6mm厚的Q235制作,内侧板加装有缓冲耐磨衬板,衬板材质为不低于12mm的16Mn
全国无动力除尘导料槽热销信息