通化化工耐腐蚀泵报价

一、氟塑料化工泵概述：
FZB系列氟塑料化工自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐强酸碱、耐磨、耐高温、化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
二、氟塑料化工泵设计特点：
FZB化工泵的特点就是具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定，操作简单，只需在泵次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，是替代体型笨重的液下泵的佳选择，FZB系列自吸离心泵，过流部件均采用氟塑料合金制造，安全便捷可靠。
三、氟塑料化工泵泵的轴封：
FZB系列氟塑料化工自吸泵采用目前为的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量、
适用温度：-20°C至120°C。

氟塑料化工泵泵壳、叶轮、泵盖采用四氟塑料内置钢嵌件，高温模压成型，具有不变形，化，不开裂，防腐防漏，耐酸耐碱等特点，是强酸强碱等化学溶液的防腐泵，广泛使用与船舶行业,化工行业,医药行业,冶金行业,电力行业,石油行业,造纸行业,食品行业,水利行业。
一、氟塑料化工泵概述：
“FSB系列”四氟合金离心泵，采用国家86.3.5第43号材料设计生产的氟鑫牌FSB-L系列四氟泵，可在-80℃—200℃度温度的条件下，长期输送任意浓度的各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成，它集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高，化，无分解优点。该产品机械强度高，设计合理，结构紧凑，性能可靠，使用维修方便，流道光滑，节约能源，荣获“国家科学技术奖”。
二、氟塑料化工泵用途：
本产品系列共计20多个规格，流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体，杜绝跑、冒、滴、漏，是建设现代文明工厂的理想设备。如用户在输送介质中含颗粒，应向本厂谈清楚，以便选用相配套的密封。
三、氟塑料化工泵的轴封：
该泵采用目前为的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

四、氟塑料化工泵设计特点：
FSB和FSB-D型离心泵,过流部件全部采用氟塑料合金制造，结构紧凑.操作简单、价格低廉。两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用， 深受广大用户的欢迎。　
适用温度：-20°C至120°C

化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，可分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵。

化工泵按照工作原理、结构分类：
1、叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。
2、容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
3、其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。

依据化工泵用途不同，对其分类详细介绍：
1、工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
2、公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3、用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
4、管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。

IH型化工泵的特点：
1、节能：IH型化工离心泵的效率比F型高3～5%，是理想的节能产品；　
2、轴封：轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用；　　
3、悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。　　
4、材料：主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长；　　
5、全密封轴：轴上采用轴套、拼帽、密封垫和“O”型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。采用通用化设计，通用化程度高。