真空泵维修罗茨泵维修的常见故障及解决办法

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真空泵维修罗茨泵的常见故障及解决办法之抽气量不够

泵的抽气量不够。这种故障的出现，使泵未充分发挥它的效能，满足不了工艺要求。

产生这种故障的原因可能是:

泵的转速不够;

2.密封不严，在进气管路的连接处或轴封处漏气;

3.泵的转子与转子、转子外圆与泵壳，转子端面与端盖周的间隙过大，气体返流量大;

4.坏境温度或冷却水的温度过高。

处理方法有下列几种。（真空泵维修罗茨泵的常见故障及解决办法）

①若泵的转速不够，而抽气量是与泵的转速成正比，则泵的抽气量就会下降。这有两种情况:一种情况是泵的转速未配备好，也就是皮带轮的直径不合适(即速比不合适)，更换皮带轮，改变皮带轮的直径，另一种情况可能是皮带安装不当，未张紧，皮带打滑而除低了转速，这可调节电机位置，使皮带张到一定紧度

②查明漏气处针对情况进行处理。若接法兰处漏气，则可能是由于连接螺钉松动，垫圈压破变质或者是法兰面加工不平，若在轴封处漏气，则有可能是密封皮碗未装正或破裂，此时则更换皮碗并装正。若是填料密封的，可将扎进的填料掏出，更换新的。但填料的接口是斜面而互相搭接服帖。圈的接口与二圈的接口错开，不能在一位置上，( 真空泵维修罗茨泵的常见故障及解决办法）

③ 若转子与转子型面间的间隙不均匀，在转一圈中一处间隙大，另一处间隙小，则由于在装配时，同步齿轮的啮合状况未调整好。该对同步齿轮之所以作成一个齿轮的轮毂定，另一个齿轮的轮毂作成可以调节的，就是因为两转子的外形是共轭曲面，要互相正常合。与此同时，外端的传动齿轮(同步齿轮)也要处于正常啮合状态。这样转子才能正常传动，否则就会转不动，即使能转动，也可能出现在转动中，两转子间的间隙时大时小。在这种状态下，可将可调齿轮连接轮毂的螺钉拧松并拔出定位销钉，进行调节，使转子的啮合和齿轮的啮合同时达到正常啮合状态，这时各处间隙就均匀了，重新拧紧螺钉，重铰销钉孔并装上销钉定位。若转子外径与泵壳的间隙某处过大(不会各处都大)，则可拧松端盖与泵壳的连接螺钉，拔出定位销，进行调节，待各处间隙都均匀了，再拧紧螺钉，重铰端盖与泵壳的定位销孔并装上锥销，若转子端面与端盖之间的间隙过大，则可能是由于泵壳与端盖之间的密封垫子太厚，可取下该垫子重新换上薄垫子即可。(东莞鑫盛达机电设备提供真空方案，各种真空泵，真空泵维修）

④ 由实践得知，环境温度升高则抽气量就会降低。针对这种情况，尽量将注入水温降低。

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