凉山圆盘式木材综合破碎机厂家

现在的燃煤太贵，有不少地方都使用废旧木材的处理品来替代了，将这些体积较大的废弃木料，直接粉碎成能够一定规格大小的物料，这样就能充分燃烧起来，所以销路这方面只要你能沟通好，赚钱是没问题的。

综合破碎机采用一体化设计，采用链板式智能进料，可根据主电机负荷自动调节进料速度。使机器满负荷运转不可空载运行，使进料顺畅，大幅度提高 生产能力。核心破碎部分采用锤式破碎原理，物料通过设备进料输送带送入破碎腔体，在破碎腔体内经过狼牙辊压料装置、锤片式破碎装置实现木材粉碎，粉碎后的物料经过磁力分选部分，将铁钉等金属分选出来，不含铁钉的木材碎屑通过输送带送出，木屑广泛用于造纸厂、家具厂、密度板、生物质颗粒厂、机制木炭厂等。

超声波破碎机用途：
适合高等院校、科研所、高新技术公司、生物制品所等使用。
大肠等破碎；酵母/灵芝孢子等破碎；蓝藻/绿藻等藻类破碎；
线虫等动、植物破碎；
放线菌破碎；嗜热菌破碎，原核分枝破碎；
酶的制备和分离；重组多肽的制备；
晶体工程；蛋白晶体；
乳剂、脂质体等纳米乳化均质；微乳、纳米混悬剂；
中草药破碎提取内容物；
压诱变育种；
纳米油墨、纳米油漆、纳米染料；超微细化，超细粉碎；

木材粉碎机的常用润滑方法
木材粉碎机是由传统的一种粉碎原理的粉碎机，综合国内外多种的粉碎原理成功研制成集三种粉碎原理为一体的节能木材粉碎机,该机带有细度分析器,是致力于轻体物料、纤维类物料、脆性物料、韧性物料等特种疑难粉碎的新型制粉设备。该机进料口采用自吸式进料，永保安全生产，取代了传统粉碎机直接进料、不小心投入金属块以至严重损坏木粉机的缺点。该机制作精细，加工工艺高，采用双层机体，机体内注入自来水起到水冷作用，装入了一种新型材料，起到隔音、散热的功能。所以该机在生产使用中噪音小、无振动。木材粉碎机设计合理、结构紧凑、安全、、生产。木材粉碎机整套设备只用一台电机带动，噪音小、结构简单、布置紧凑、可移动、售价便宜、工作稳定、耗能少、产量高、木屑成品质量好，加工成本低。
木材粉碎机润滑部件系用来把润滑油方便可靠的注入润滑点的机构，木材粉碎机润滑方法具体如下:
1、为确保木材粉碎机的正常运转和延长使用寿命，应定期注油润滑。(一般每3-5天加一次)。
2、加入轴承座内的润滑脂应为容积的50%-70%，每3-6个月更换一次，在换润滑脂时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的滚道等部位，清洗时应打开轴承座下的放油。
3、本机采用润滑脂应根据机器使用的地区、气候等条件决定，一般可采用钙基，钠基或钙钠基润滑脂，在润滑脂较干燥时，可用稀油与润滑脂调和后使用。
4、肘板与肘板垫之间只需在装配或检修时，在其接合面处加上适量的润滑脂即可。同时为使滑动轴承产生微小的磨损，则在轴颈与轴承的互动摩擦表面间，建立液体摩擦，其必要的条件是：合适的配合间隙，润滑油供应充足，轴颈具有足够高的转速，注油孔和油槽应设计在轴承的承载区外。

木材粉碎机的清洗步骤
木材粉碎机设计合理、结构紧凑、安全、、生产。木材粉碎机整套设备只用一台电机带动，噪音小、结构简单、布置紧凑、可移动、售价便宜、工作稳定、耗能少、产量高、木屑成品质量好，加工成本低。木材粉碎机的拆卸原则：从上而下，从外而内，以下详细说明清洗过程中拆卸木材粉碎机的步骤：
1、清扫，关闭粉碎机总电源，用羊毛刷从上而下将粉碎机内残留的粉尘逐层清扫。
2、拆除加料斗，将加料斗底座四个螺栓拆除，取下加料斗，拆下的螺栓与加料斗放在规定位置。
3、拆除筛网，打开粉碎机门，取出筛网。
4、拆除活动齿轮，用扳手固定活动齿轮，用大力扳手松开活动齿轮紧固螺母，装上拆除活动齿轮的工具，用扳手装动工具，使活动齿轮与主机轴分离;取下活动齿轮，安全放置，操作过程中注意安全，不要弄伤手指。
5、拆除固定齿轮，将机门上固定齿轮的三个螺丝拆除，取下固定齿轮，安全放置，至此对粉碎机的拆卸工作已完毕。

木头粉碎机应该怎样做防水处理
木头粉碎机基本上都是在室外工作，那样难免会遇见下雨天，如果在下雨天我们应该马上封闭电源、停止工作，做好防水工作，如果没有顶棚，尽可能的用塑料薄膜或其他防水物品将木头粉碎机盖住，防止进雨。还有我们的配电柜等配件，都要做好防水工作，配电柜是我们设备开启的电源总汇，更是马虎不得。木头粉碎机防水工作要做好，那样等到天晴雨停，我们还要对木头粉碎机做些处理，这样才能让木头粉碎机不减少寿命，正常工作。
1、我们要先打开木头粉碎机对主轴进行润滑，加入润滑脂，这样防止主轴生锈旋转阻力加大，木头粉碎机设备可以喷防水漆，防止设备生锈减少寿命，相信做好防水及雨后维护工作，我们的木头粉碎机工作效率会更强，使用寿命增长。
2、提前对设备做好防护、润滑工作，减少设备的摩擦等等，即使在设备闲置的时候对设备的保养也不能松懈。
3、当木头粉碎机出现生锈现象时也不要紧，只要及时的处理，防止其长期生锈，也不会影响木头粉碎机的正常使用。目前的除锈方法也有很多种，包括化学除锈、高压水磨料除锈、小型风动或电动除锈、涂抹防氧化油漆等等，用户可以根据自身的情况采取正确的方法。