垃圾金属撕碎机性能可靠,金属破碎机

废铝金属破碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。本机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。按其工作原理大致可采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。

金属废料金属粉碎机生产线发货
经过金属粉碎机生产线加工处理的废钢是洁净的废钢，其自然堆积密度高，是理想的炼钢炉料。在钢铁冶炼中，具有以下优点:
1.金属获取率高，即炼出的钢水与投入的废钢比例增高;
2.每炉钢的化学成分稳定，由于有色金属及非金属物质已被分选，因此钢水中的硫、磷含量降低;
3.同其他炉料混合加料时，粉碎料可填充空隙，提高加料密度，从而减少加炉次数、减少电极破损，使炉内受热均匀，延长耐火材料衬里的寿命，减少空气污染及炉渣;
4.每吨钢水的耗电量显著降低。(如废旧汽车车身)粉碎成颗粒状，便于分选，得到纯净的金属原料。

操作金属破碎机的注意事项：
1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前检查金属粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、源通金属破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。