溧水车床回收（上门处理）,机床回收

数控机床的机床坐标系与运动方向

　　1.机床坐标系

　　为了确定数控机床上刀具的位置和运动方向，就要在机床上设定一个坐标系，该坐标系就叫机床坐标系。

　　2.右手直角坐标系

　　数控机床坐标系采用的是右手直角坐标系，如图3-1所示。右手直角坐标系确定的方法是:将右手的大拇指、食指和中指保持相互垂直，拇指的指向为X轴的正方向，食指的指向为Y轴的正方向，中指的指向为Z轴的正方向。

　　右手直角坐标系中还有三个旋转轴A、B、C，分别表示其轴线平行于X.、Y和Z坐标的

　　旋转运动。根据右乎螺旋定则，分别以大拇指指向+X、十Y、+Z方向，握紧其余四指，四指

　　所指的方向则分别指向+A、+B、+C轴的正方向。

　　3.运动方向命名原则

　　(1)假定刀具相对静止工件运动的原则。即不管实际加工中是刀具作进给运动还是工件作进给运动，在编写加工程序时都以工件静止不动而刀具作相对运动的加工方式编程。这一原则使编程人员能不考虑机床实际运动方式，可以直接根据零件图纸编写加工程序。

　　(2)JB3051-82标准规定，机床刀具运动的正方向规定为增大刀具与工件间距离的

流量仪表是工业生产的眼睛，流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、建设、科学研究有密切的关系，流量计是流量计量重要的仪器。正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响传感器的使用寿命，甚至损坏流量计。那么流量计一般装在什么位置呢？

　　考虑到安装与拆卸的方便，可在流量计后加装管道伸缩节。在水平管道上安装是气体流量计常用的安装方式。测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，气体流量计应安装在管线的较高处。流量计可在垂直管道安装，测量气体流量时，流量计可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。测量液体流量时，液体流向应由下向上，这样就不会将液体重量额外附加在探头上。

　　流量计也可在水平管道上安装，测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，液体流量计应安装在管线的较低处。流量计可在水平管道侧装，无论测量何种流体，流量计可以在水平管道上侧装。特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。

　　流量仪表可在水平管道倒装，一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响，非常容易对流量计造成性损坏。

　　流量计昼避免在架空的非常长的管道上安装流量计，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。总的来说，流量计的安装是一个重要的环节。了解流量计的安装可以更好地使用它，提率，提高流量测量的能力。

数控机床的数据的输入/输出

　　数控机床的数据输入/输出是维修过程中常用的一种手段。sln84c的数据输入-输出通信口在mmc-cpu板的串口1上。在进行数据输入-输出时要注意，mmc-cpu板上还有一接口用于接磁带机。两个接口都是25针插座。注意不要将电缆接错，否则会烧坏cpu板。cpu板上的井口是用黄色标注。sln840c的数据输入-输出与sln800系列的数据输入-输出有一些区别。

　　，在数据的输入-输出方法上有一些区别。sln840c的通信口格式的初始化是用文件来进行的。通信口格式是在dlagnosls/device区域中。由slemens提供的标准格式有3种（3个文件）；standard、ws800a、floooy。这些标准文件是在该区域屏幕显示的上面窗口中。你若想用这些文件，则应该先将它们呢从上面的窗口中复制到下面的用户窗口中。在用户窗口，则可以对这些文件进行修改，同时用于初始化通信口，这些文件主要定义通信口的波特率、数据位、停止为、奇偶效验等。初始化通信口的步骤比较简单，在devic区域中，将光标选中用于初始化的文件，然后按selection软键，系统会显示“正在初始化通信口”显示消失后，初始化就完成了。

　　其次，在数据的输出结构上的有所区别。前面3个标准文件中，standard定义的是“穿孔带格式”（punch tape format）。该格式月以前发的sln800系列的输入-输出格式相同，主要用于传送工作程序和机床数据。ws800a定义是的是“pc格式：pcformat），是一数据包的形式输出数据。该数据包中含有输出数据的路径及相关信息。在数据输入时，可以按改路径信息将数据自动放回到原先的目录中去。该数控格式化可以输出硬盘上的所有文件，包括plc文件、报警文本。floppy定义是软盘驱动器的格式，它可以采有穿孔带格式，也可以采用pc格式。数据传送的起于步骤，与其余sln800系列在使用编程器的传送过程类似。数据传送软件一般用的是西门子pcln软件，若传送pc格式的数控，则要求用3.0版本以上的pcn软件。在传送数据时，一般是接收端的设备先做好准备，然后从发送端发送数据。这样，数据的传送才能正确。在传送pc格式的数据时，要用pcln软件中的sln840菜单下的pc格式输入-输出指令。在机床调试完或验收后，要用该软件将系统的nc机床数据（teal）、plc机床数盘上，做一备份。

　　总之，以上所述方法只是slnumerlk840c系统维修的一些基础。用户在使用sln840c时，还要多熟悉系统，多积累经验。

机床故障分析及排除烦死这是闭经常见的报警单博士一种见得报警它是原因是非常多的可能性这是可以先到看下生育有的报警通常还有号码为的报警存在这就是plc挺值得具体原因此外我们还可以通过编程器u系统拦击震旦进一步安去顶顶停止的具体原因和停止在哪一条指令然后根据不同原因解决比如有这样的故障每当按下一个机场按钮是系统就出停止报警在下还有报警及非法定期或计数器通过编程诊断发现停滞在一天定时器启动指令而启动条件正是gia按钮对应的输入点但标志中的事假那只格式不对在该表正送入正确的事假南昌书后从亲启动系统一切都恢复了正常另外若plc程序启动了一个plc机床数据中未定义的定时器或计数器也会出现同样报警这是需要修改plc机床数据

　　3分布式plc外设故障

　　故障现象通常还导致停止下可以看到好吗为6138或61的报警。

　　故障分析及排除805系统处理主机所带的32点输入和32书除外还可以通过主机上的mpc接口一通信网络方式来扩展这种形式的外射程为分布式plc外设及mpc网络有纯洁在一起的多个dmp站组成手持型机床孔值面板联通分先和运算一个dmc网络由串接在一起的多个的门票促成没给站有个不同与其他的站的物流地址已噢诶系统识别在plc机床数据中定义每个站在plc中的可以通过plc机床数据是格格dmp站单声响检验后就可以确定出故障的站另外一个方法是通过诊断数据块金昂一时声响在精中的一激活诊断那功能然后从新启动系统出现故障的站的地址。

数控车床控制面案操作主要用于控制机场运行状态它有模式选择按钮程序运行控制开关等部分组成操作它可以使机床完成一定的动作。

　　机床mdi方式。用于直接通过操作面板输入一段或计算数控程序程序执行后改程序被系统清除此功能主要用于简单的加工任务及套死机床等。

　　机床自动循环模式当公家难以庄家好对刀已完成程序提哦啊苏没有错误后按磁键系统进入子宫运行状态

　　jog手动方式有时称为点动。按该见后系统处于手工工作方式此时可手动联系移动刀架。该工作方式可用于手工调整机床如进行监督的切削加工对到工作等。

　　ref手动模式回参考点。

　　增量选择该方式可设置增量值由1.10.100.1000四个增量倍率单位为0.001 mm

　　单步运行即没执行一个程序后程序暂停与下个程序段。单位为0.001mm

　　在执行一个程序段该功能常用初次陶氏程序。他可减少因编程错位而曹成事故。

　　主轴正传按下该键后主轴按m03设定的数段旋转

　　主轴反转按下该键后主轴按m04设定的数度选择主轴正反转用于jog方式下的主轴控制如实切削。

　　主轴停止按磁键主轴停止。旋转。

　　复位键按下该见后系统处于复位状态正在运行的程序也会停止jog方式下的主轴也不在选择。

　　循环启动。按下该键后机床安装锁编制的零件加工程序的牙签进行子宫加工工作。

　　循环停止。按下该键后机床按照所编制的零件加工程序的牙签进行自动加工工件。

　　快速移动按下该键后同事按下某轴方向键该轴以系统设置的大数度移动。

　　方向键选择要一定的轴。

　　jog方式下按往某移动轴方向键则盖一栋轴ut的移动董凯移动轴旋转箭后机床停止移动磁方式下课单轴一定若两轴方向键一起按下后也两周联动如果按下某移动轴方向键的同事案子啊快速移动你过键则该后一洗头设定的快数段移动。

　　在增量方式下没按往某移动轴旋转键一次该一定一个增量单位。

　　软菜单键又称多功能键。数控系统一般都使用该种方式即系统操作面板上的每个软菜单键对应于屏幕上相同位置上方的一个功能在不同的模式下改建有着不同的含义与功能采用传统的下啦丝菜单。

　　加工显示按此间后屏显示包括集成当前位置。公家你做吧系等于加工有关的信息。

　　菜单扩展键当某一集菜单书草果五个时。可按此间调出未能显示的那些菜单。

由上述数控机床的组成可知，数控机床与通云机床的主要的差别：一是数控机床具有“指挥系统”—数控系统；二是数控机床具有执行运动的驱动系统-伺服系统。

　　其次，数控机床的本体也与通用机床大不相同，从外观上看，数控机床虽然也有通用机床都有主轴、床身、立柱、工作台、刀架等机构部件，但在设计上已发生了重大变化，主要体现在：

　　1.机床刚性大大提高，抗振性能多大改善

　　采用加宽机床导轨面、该立柱和床身内部布助方式、进行懂平衡措置。

　　2.机床热变形降低

　　一些重要部件采用强制冷却措置，如有的机床采取切削液通过主轴外套筒的办法轴处于良好的散热状态。

　　3.机床传动结构简化，中间传动环节减少

　　如用一、二级齿轮传动货“无隙”齿轮传动代替多级齿轮传动，有些机构甚至取消齿轮传动。

　　4.机床各运动副的摩擦系数较小

　　如用精密滚珠丝杠代替通用机床上常见的滑动丝杠，用塑料导轨货滚动导轨代替一般滑动导轨。

　　5.机床功能增多

　　如用多刀架。复合刀具或多刀位置代替单刀架，增加了自动换刀装置，实现自动换刀工作台、自动上下料。自动检测等。