遵义多功能金属撕碎机多少钱一台,金属破碎机

彩钢瓦破碎机产品优势：
1、彩钢瓦破碎机的刀片是用高合金精制而成的啮合式刀片，对任何高硬度的物料有着很好的粉碎机效果。
2、彩钢瓦破碎机减速电机驱动，比其他易拉罐粉碎机要省20%的电量。
3、彩钢瓦破碎机开机平稳无太大噪音，并且安装有地基，噪音非常小。
4、彩钢瓦破碎机强固构造，密布式加劲板，确保箱体的强固。
5、彩钢瓦破碎机可以配置输送带加料设备。扩大了加工回收范围；价值空间高；运输方便。

金属废料金属粉碎机生产线发货
经过金属粉碎机生产线加工处理的废钢是洁净的废钢，其自然堆积密度高，是理想的炼钢炉料。在钢铁冶炼中，具有以下优点:
1.金属获取率高，即炼出的钢水与投入的废钢比例增高;
2.每炉钢的化学成分稳定，由于有色金属及非金属物质已被分选，因此钢水中的硫、磷含量降低;
3.同其他炉料混合加料时，粉碎料可填充空隙，提高加料密度，从而减少加炉次数、减少电极破损，使炉内受热均匀，延长耐火材料衬里的寿命，减少空气污染及炉渣;
4.每吨钢水的耗电量显著降低。(如废旧汽车车身)粉碎成颗粒状，便于分选，得到纯净的金属原料。

金属粉碎机生产线包括:上料输送机、金属粉碎机、液压送料机、排料震动给料机、皮带式出料输送机、上吸式磁选机、出料输送机、排料输送机、回转式输送机、电气控制系统、喷淋降尘系统、液压系统、电视监控系统一套以及上述设备、系统之间所需的电线、液压和喷淋管路等。

金属破碎机及破碎机生产线是一种重型机械设备，设备安全运行，是设备生产的前提，客户要在设备作业作业前提下来，再去的生产效率的不断提高。针对金属破碎机的安全作业，金属破碎机厂家提出了以下安全要求。
1.金属破碎机生产线应有急停装置，急停装置应能停止所有产生危险的操作和动作。
2.金属破碎机急停装置应能自锁，其操作件的颜色为红色。如操作件后有衬托色，则衬托件为黄色，按钮作开关的操作件，应为掌撤式或蘑菇头式。
3.金属破碎机设备运转中允许工作人员进人区域的裸露运动部件〈输送设备除外）应设置防护罩及安全保护装置。
4.金属破碎机生产线设置的工作平台、梯子和栏杆应符合GB17120-1997中第16章的规定。
5.金属破碎机生产线设备主操作室噪声应符合GB18452破碎设备安全要求,不得大于85dB(A),并应按GB/T13325的规定进行检测。
6.金属破碎机生产线设备主操作室粉尘应符合GB18452破碎设备安全要求，应小于2mg/m3。

金属破碎机，各种废品收购站、金属冶炼回收公司都是以城市及周边地区的废钢铁回收网络实现资源聚集，为钢厂提供产品加工配送服务，采用金属破碎机生产线，建立集回收、分拣、处理、配送为一体的新型废钢铁回收分拣处理中心，实现废钢“大批量采购、集中加工、统一配送”的运用模式，是金属生产品质，提高废钢回收利润效率的优方案。

金属破碎机生产线的废钢铁处理路线实现“减量化”、“资源化”、“无害化”的原则；
生产线功能、综合配套，大大降低人力投入，提高生产效率；
技术性、可行性、可靠性与经济性相统一；
金属破碎机生产线设计中充分考虑废钢铁处理的特殊性，加强劳动保护和环境保护措施。

在废品回收站大中型废金属在加工行业都可看到废钢破碎机影子。废钢破碎机厂家可为用户提供整套废钢加工工艺配置，可用于各种肥料加工，像粉碎易拉罐、油漆桶、彩钢瓦、自行车架子、摩托车架子、液压油桶、冰箱铁皮、洗衣机铁皮、电视机壳、汽车驾驶室、卡车围栏、小型轻薄压块、等厚度不超过6mm以下各种废钢。废钢破碎系列设备整个破碎过程电脑监控实现微机控制减少人工生产，其主要破碎过程是经过输送机，皮带输送机，磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物及非金属物进行分离，并由各自输送机送出归堆，有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。对于20吨废钢破碎机配置需要选择2400型废钢破碎机，进料尺寸根据用户要求订制，设备出料范围在80-150mm。具体需要根据勘察现场根据现场有利地形合理安排其他辅机安装位置，做到合理安排。

金属废料属性决定了设备型号，不同的金属废料，材质、性质、成份不同，软硬度不同，对症下药才能获得大利益。常见废料比如薄铁皮、易拉罐此类型软质金属料，比较好容易破碎，选择小型号的金属破碎机，不仅破碎，而且投资成本也不会浪费。油漆桶、彩钢瓦等钢铁废料，选择中小型1300型金属破碎机，分级破碎，恰到好处，，一次成型，节约成本。自行车、汽车壳、家用冰箱、各种电器、金属压块等大型废料，对应的选择大型机械设备，1600型、1800型、2000型等。

操作金属破碎机的注意事项：
1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前检查金属粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、源通金属破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。