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主轴前端装入夹头，用于铣削钻，主轴的大扭力能轻松的切割较厚的合金板，通气密封的功能解决了切削过程中产生大量的粉尘进入主轴的问题，切削过程中时常会用到切削液来冷却刀具，IP57的防护等级完全避免了液体进入主轴的担心，密封气压同时对主轴进行了冷却，有利于主轴长时间的加工。
机器人（机械手臂）已替代人工广泛应用于机械制造、数控机床、智能制造、汽车电子、医疗等领域高速精密装配加工。来自德国sycotec(原KAVO)专注于高速精密主轴电机的研发生产，为工业机器人、数控机床、PCB分板、义齿加工、非金属切削、光学通讯（5G、陶瓷插芯研磨）等行业提供一对一的高速主轴钻孔，铣槽，打磨，切割、切削、研磨、去毛刺、抛光、雕刻等多用途精密加工解决方案！
Kasite 4060 ER-S机器人高速铣削主轴，转速范围：3,000 – 50,000 min-1，可根据不同铣削材料进行调整转速，确保铣削精度和率，小于1 µm，2000W的超大功率及215 Ncm大扭矩，夹装60 mm，刀具夹持范围：Ø 0.5–8.0 mm(ER 11)，搭载e@syDrive® TV 4538变频器，可对金属非金属等多种材质进行铣削加工，标配IP57及67高防护等级，可在水下进行加工。
Kasite高速电主轴来自德国本土sycotec工厂制造，功率范围900W~7.5KW，高转速60000rpm，大扭矩215Ncm，≤1µm，在机器人自动化加工(去毛刺、浮动去毛刺、倒角、钻孔、打磨、切削)等应用具有难以替代的优势，其中还推出了机械手双头主轴 50100 AC - duo，具有一次装夹，率加工等优点，Kasite主轴体积小，重量轻，安装非常方便，可适用于ABB、史陶比尔、库卡、安川、发那科等机器人。
Kasite 4060 ER-S主轴采用陶瓷轴承，高转速3000-50000RPM，大功率2KW，大扭矩2.15Nm，夹头夹持范围0.5-8.0mm，具有标配IP57及IP67水下工作安全防护等级，广泛应用于汽车领域非金属SMC、ABS材料切割、钻孔，和金属不锈钢、铸铁、铝合金等铣削、打磨、倒角去毛刺等，在新能源汽车零部件SMC锂电池盖板的钻孔加工中有着的表现。
机器人对汽车金属零部件铝合金、钛合金、钢、铸铁等切割，随着金属材料硬度的提高，对主轴的转速、扭矩、功率等要求也随之提高。我们推荐Kasite 4060 ER-S、Kasite 50100 AC–duo、SycoTec 4064 DC HSK25等高速电主轴，转速高、功率大、扭矩大，可满足机器人对金属材料切割率、、无毛边的加工要求。
德国制造Kasite 4060 ER-S大输出功率为2,000 W，转速高达50,000 rpm，可提供215Ncm的扭矩，在短时间内可以较大负载，而且可以保持长时间高速旋转时大扭矩输出，提高金属切割效率。
苏州速科德电机科技有限公司 | 德国SycoTec(原kavo)授权亚太销售服务中心
速科德KASITE德国制造，提供高速、高温、、高压、大扭矩以及流体媒质特种电机的定制研发，可提供整机、定转子散件及特种电机定制研发生产。为工业机器人切割雕刻加工、PCB分板、（CNC加工中心）数控机床升级改造、义齿雕铣加工、陶瓷插芯内径研磨、金属、非金属切削加工、SMC材料汽车内饰件切割、亚克力等行业领域提供高速精密主轴切削、铣削、抛光、钻孔、去毛刺等解决方案。
速科德拥有的售后服务团队，为客户提供sycotec(KAVO)全系列型号的主轴维修服务。在维修过程中的每一道拆解、检测、维修工序都有严格的管理体系，确保了主轴（电机）的维修质量和使用寿命。
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