产品别名 |
间接传热烘干机,网带式烘干机, 煤泥烘干机, 褐煤烘干机 |
面向地区 |
全国 |
在使用前需要检查机器各方面的状态，这样可确保万一的发现故障，利于时间排除法维修，而且喷雾干燥机的各项性能的实时检查，对安全性能也会有较大的提升。
㈠检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；
㈡检查各个机械部件的润油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；
㈢检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以不让未经加热的空气进入干燥室；检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；
㈣检查喷雾干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确；
㈤检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点引起充分注意；
㈥检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；
㈦检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；
㈧雾化器润油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。
然后，接通喷雾干燥机的电源检查电压和仪表是否正常，后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除与通知厂家的技术人员过来即时维护与维修。
生产的滚筒干燥机由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置、密封装置等部分组成，根据用户的要求，可配套提供进出料装置。工作原筒体装置通过前，后轮带支持在托轮装置及挡轮装置上，传动装置通过筒体上的大齿圈带动筒体旋转，在筒体两端与进出料箱相接处设有密封装置，要求出料箱在微负压下操作，可防止冷空气尽可能少地漏入，和烟道气的外逸．物料从进料箱的导料槽进入回转筒体，落入设置倾斜推料抄板区，物料将沿抄板迅速向筒体的深部，为减少物料与高温气流接触时间和防止倒料，物料在进入设有扬料板的干燥区，由于机体的倾斜和回转运动，与直入筒体的高温介质进行热交换，使物料烘干，在筒体进料端，配有震打装置，以防止物料遇高温熔结内壁上，使干燥作业能正常进行。
三筒烘干机主要特点
套筒式三筒烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干机占地面积的二分之一，工作可靠、能耗低、热。物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少等特点。
三筒烘干机工作原理:
三筒烘干机的热源来自燃烧装置，本转筒烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
三筒烘干机工作原理
三筒烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。回转转筒干燥器一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。他的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干沙子、矿粉、煤泥、污泥、石灰石、石英石 等颗粒状、粉状、膏状物料以及复合肥、鸡粪、牛粪等。
三筒矿渣烘干机系统的结构组成及工作流程
三筒烘干机全套系统由三大部分组成：供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术，热力充足、传热效果好、结构简单；热交换系统即为三层烘干滚筒，筒体内扬料板交错排列成螺旋形，反复扬撒物料，热交换效率；通风除尘系统即需配备除尘器，由于矿渣物料颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大，防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染，由除尘器统一收尘。改系统工作流程如下：湿物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。
