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液压夹具就是用液压元件代替机械零件,通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。
具有夹紧力大,夹紧可靠,工作平稳,使用方便等优点,广泛应用于数控机床,加工中心,自动化生产线等场景。
通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起,就可以得到所需要的夹具。
电永磁系统为那些无法标准化模具的厂家提供了灵活的固模方式。
MCS不需要模具标准化
电永磁夹具不需要电力来维持夹紧力。
磁吸持力是与模具面积大小相关的。
模具越大,夹持力也越大。
模具越小,夹持力也越小。
换模时间
换模时间是指介于一个生产作业(Production Run)的后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。
在生产中,可以将换模时间定义为:从品种后一个合格产品,到下一品种第—个合格产品之间的时间间隔。从成本的角度讲,这部分时间是没有产出价值的时间,所以需要尽可能地缩短,以减少浪费。从图可以看出,换模时间主要由4部分组成:准备时间,换模操作时间,调整时间,整理时间。
模具水平放入时,可使用换模台车方式,更换模具,更具安全性,并达成整厂快速换模系统之规划,使得模具之输送及储存更具自动化。
快速换模装置基本由快速换模支架、模具顶起夹紧装置、模具顶起夹紧管路三部分组成。对于有移动工作台的大重型压力机,国际上已普遍使用PLC 技术、触摸屏控制及自动可调式夹紧器等装置。从而使预置多种模具安装模式,自动更换、调整、安装、夹紧模具成为可能,换模时间也大大缩短。
传统企业如何进行高速换模应做到管理的信息准确化
班组负责人对设备编写《生产计划排产表》,分别交给移动岗负责人、下料班组负责人,移动岗员工根据排产的顺序和时间及时准确的准备相应 的物料和模具,下料班组根据计划安排准确的准备相应的物料,
从而使各环节信息流畅,节省了时间,也了设备切换的顺利进行。
我公司生产,销售注塑机快速换模系统,压铸机快速换模系统,液压夹具,达到注塑机生产功效。
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