宿迁滚筒炭化炉厂家具体位置

滚筒炭化炉是采用滚筒式结构的炭化炉设备，与普通的立式固定炭化炉相比它有哪些优势呢？普通的立式炭化炉采用的装填一炉，然后进行炭化的过程，整个过程是静置的，采用气或者其他外源给炭化炉加热，然后炭化炉的秸秆或者果壳等材料开始从外到内缓慢炭化，整个过程需要个小时左右。滚筒式炭化炉采用炉体旋转的方式，物料在滚筒是不断翻滚的，受热均匀，可以一边进料一边炭化一边出料，具有连续式作业的特点，因为滚筒炭化炉受热均匀所以炭化速度快，是普通碳化炉的-。我们来看下滚筒炭化炉的具体过程：碳化机主机由内、外两层筒体嵌套而成，工作时，物料入内筒体进行预热干燥处理，然后进入外筒，由于热源位于外筒中部高温区直接加热S材质的外筒体，外筒体温度将度左右；预热干燥后的物料从进入高温区后缓缓通过高温区发生裂解碳化反应，碳化机变频调速电机，可调节筒体转速，控制物料碳化温试和碳化时间；本套工艺先由铲车将物料推入料仓，后经带式输送机将物料送至破碎机，物料经粉碎机粉碎后再由带式输送机输送至三回程烘干机，烘干后经螺旋输送机送入碳化机碳化；碳化过程中散发出的可燃气被引入碳外机外部点燃给碳化热裂解提供持续的热量，燃烧后的余热又被引入三回程烘干机，烘干破碎过的物料。碳化后的物料至此就变成了碳，碳经筛分后，大块的装入吨包，小颗粒的制成碳棒。

为了切实改变生物质制炭设备落后的局面和解决生物质资源开发利用和保护环境的矛盾，实现制炭生产的和目标统一。咱们厂家在传统土窑烧炭的基础上，研发了滚筒式炭化炉，可以实现烟气统一回收处理，初步解决了制炭过程中黑烟排放问题。滚筒式炭化炉属于连续式生产设备，整体设备包含气化炉、烟气净化系统、冷却塔、上料机、炭化室等几大组成。在生产的过程中所产生的黑烟咱们采用烟气净化系统工艺处理，烟气经过净化后在通过炭化室进行燃烧，节省了能源。当温度时候，物料通过冷却塔再由下料管道送出。整个炭化过程是密封状态的。

环保型炭化炉设备可将一些废弃的生物质资源如稻壳、秸秆、锯末、椰壳、麻杆、按树皮、棕榈壳等物料，在该设备内经高温无氧的条件下进行干馏热解、无氧炭化且在生产过程中无烟气排放的新型环保炭化设备。炭化炉设备配备有：螺旋上料机、风机、配风风机、除尘器、收尘箱、燃烧系统、出料系统、连续炭化炉、燃烧室等。炭化炉设备的前期预热可通过液化气、天燃气预热，在该设备的炉温达到物料炭化所需的温度时（400℃左右），可通过螺旋上料机将需要炭化的物料输送至炭化炉内部，物料进入高温区后会裂解出可燃气体，焦油和木醋液在气体中，气体一直处于高温状态，我们气出来没有冷凝装置，所以不会出来焦油和木醋液，木醋液在高温中就被分解掉了。焦油和木醋液在气体中，气体一直处于高温状态，我们气出来没有冷凝装置，所以不会出来焦油和木醋液，木醋液在高温中就被分解掉了。